Технические характеристики и пропорции бетона м250
Бетон М250 (согласно принятому классификатору – В20 М250) представляет собой конструкционный строительный раствор, который применяется для создания различных жилых и промышленных объектов. Далее будут рассмотрены технические характеристики, особенности и технология приготовления бетона М250. Также мы ознакомимся с пропорциями цементного раствора и сферой его применения.
Область применения
Технические характеристики бетона М250 тяжелого класса В20 позволяют ему лидировать в сфере материалов, которые применяются для возведения несущих конструкций. Современные передовые технологии способствуют стремительному росту монолитного строительства.
Также высок спрос на железобетонные изделия, произведенные в заводских условиях, которые выпускаются на основе цементного раствора марки М250.
Основные характеристики
Что же собой представляет бетон? Как известно, это камнеподобная застывшая масса, созданная искусственным способом. Затвердевший материал состоит из сухой смеси песка, цемента, щебня и определенных добавок.
Основной характеристикой материала нужно считать его прочность на сжатие. Для определения данного параметра небольшой кусок (со стороной около 150 мм) затвердевшего цементного камня испытывают под давлением. Таким способом определяется среднее значения силы, приложенной на 1 см2 поверхности опытного образца, которую материал может выдержать под прессом без разрушения.
Полученное значение приближают к стандартной маркировке и обязательно указывают на упаковке или в сопроводительных документах. В нашем случае бетон с маркировкой М250 обозначает, что мы рассматриваем материал, прочность на сжатие которого находится в пределах 250 кгс/см2, а точнее, 262 кгс/см2.
Водонепроницаемость и плотность
Водонепроницаемость соответствует марке W. Гранитный щебень дает возможность увеличить данный параметр до коэффициента W6, дальнейшее улучшение показателя регулируется специальными добавками (гидрофобизаторами, пластификаторами и пуццоланами).
Плотность составляет приблизительно 2350 кг/м3, что причисляет бетон М250 к тяжелой марке. Удельный вес такого материала колеблется от того, какие пропорции были соблюдены при замесе.
Также необходимо учитывать способ трамбовки, наличие уплотнителей и сорт наполнительных веществ.
Другие показатели
Если говорить о расширенных показателях, которым соответствует рассматриваемый класс бетона, то они выглядят следующим образом:
- прочность на сжатие – 262 кгс/см2;
- морозоустойчивость – F100 – F150 (при гранитном щебне – F). Повысить значение позволяют специальные добавки;
- подвижность (П2, П3 и П4) – зависит от составляющих компонентов и требований литья.
Если проанализировать вышеприведенные параметры, то можно говорить о том, что данный сорт бетона относится к тяжелым материалам со средней прочностью, морозоустойчивостью и водонепроницаемостью, а также нормальной подвижностью. Такие технические характеристики объясняют высокую популярность цементного раствора данной марки в гражданском строительстве.
Состав материала
Качество строительной смеси в первую очередь зависит от того, какие пропорции бетона М250 были соблюдены. Чтобы приготовить самый популярный вид раствора потребуются стандартные ингредиенты, которые применяются в подобных случаях.
Вяжущий компонент
В качестве связующего элемента выступает портландцемент (М400 – М500). Именно этот сорт сухого вещества позволит получить оптимальный материал для заливки конструкций, при этом он не приведет к существенному удорожанию смеси.
Мелкофракционный наполнитель
Здесь используют разные виды песка (речной, овражный), который предварительно очищают от глины и других примесей. Строгих требований к данному компоненту не предъявляется, главное, чтобы он соответствовал ГОСТу 8736—2014 (можно скачать по ссылке в формате PDF) и были соблюдены пропорции.
Крупнофракционный наполнитель
При приготовлении 1м3 бетона не обойтись без крупного ингредиента, в качестве которого применяется щебень. Известняковый камень не отличается особой прочностью, гранитный – дорогой, поэтому в большинстве случаев в смесь добавляют гравийный щебень.
Активные добавки
Чтобы получить оптимальный цементный состав на 1м3 смеси, обычно подмешивают пластификаторы, антисептики и вещества, вовлекающие воздух. При производстве заводского раствора пропорции предусматривают наличие добавок в количестве от 5,8 кг на куб бетона.
Соотношение компонентов
После изучения всех требований для производства бетона осталось только правильно рассчитать состав на 1м3 обязательных компонентов раствора. В своем примере мы будем использовать чистую воду, цемент марки М500, гранитный щебень фракции 5-20 и речной песок без глины и посторонних примесей.
Пропорции на куб материала составят: 1 (Ц):2,6 (П):4,5 (Щ) (если вести расчет по массе) и 1 (Ц):2,4 (П):3,9 (Щ) (если вести расчет по объему). Не стоит забывать и о водоцементном соотношении, согласно которому удается добиться правильной пропорции между водой и цементом на 1м3 бетона.
Для идеального затвердевания раствора достаточно 30 % воды от массы цемента, но такую смесь будет проблематично уложить из-за излишней сухости, поэтому оптимальным коэффициентом для бетона марки М250, в который входит цемент М500 считается значение 0,62.
Подвижность бетонной смеси
Строительная индустрия востребовала строительные материалы с различными характеристиками. К ним относятся бетоны, имеющие широкое разнообразие свойств и показателей качества. Соответственно, при проведении работ необходимо оперативно получить точную оценку свойств данного материала, к примеру, текучести бетона, которая напрямую влияет на его эксплуатационные характеристики наряду с прочностью.
Что такое подвижность затворенного бетона?
То, как материал заполняет опалубку при определенном способе трамбования с формированием им уплотненной однородной массы, характеризует удобоукладываемость бетонной смеси. Для ее оценки используются показатели связности, подвижности, жесткости раствора. Подвижность бетона (осадка конуса) — способность смеси растекаться только за счет веса материала. Данное свойство ключевое при оценке допуска раствора к использованию на конкретном объекте.
Виды подвижности
Технологическое удобство пользования бетонной смесью — подвижность бетона имеет установленную классификацию степеней текучести. Чем более текучий бетон, тем лучше он заполняет объемную и густую арматуру в опалубках сложных конфигураций. Растворы разделяются на малоподвижные и высокоподвижные. Первые не применяются без вибропрессования и добавления пластификаторов. Малоподвижными считаются композиции, в составе которых меньше упомянутых компонентов.
От чего зависит?
Подвижность бетонной смеси определяется маркой цемента, плотностью цементного теста, водно-цементным содержанием, фракцией и формой зерна наполнителей (песка и щебня), чистотой наполнителей (воды, песка и щебня), соотношением компонентов (песка, цемента, воды, извести, щебня), качеством и количеством добавок. Также она зависит от условий заливки в опалубку на объекте.
Плотный и объемный арматурный каркас потребует повышенной текучести бетонных смесей, так как вибротрамбование в таких условиях затруднено. Когда в подобных условиях используется малоподвижный состав, плотность после уплотнения может не соответствовать установленным нормам (поры, раковины). Поэтому при подборе бетонного состава по степени подвижности (жесткости и связности) следует знать требования к несущей конструкции сооружения (особенно важно для фундамента) и конкретные условия его заливки (сложность формы опалубки и плотность арматурного каркаса).
Как обозначается?
Подвижность бетонной смеси обозначается символом «П», который в зависимости от градаций подвижности имеет соответствующий цифровой показатель (марку). Чем выше значение марки, тем более текучий состав. Так, малоподвижные композиции — от П1 до П3, а П4 и П5 обладают высокой подвижностью.
Марка П1 для наиболее густых составов (к примеру, монолитных лестниц), которые используются не часто, но обязательно с механическим уплотнением. Классификации подвижности П2 и П3 предназначены для стандартных построек. П4 применяется для работ с плотным армированием (колонны, высокий фундамент), такие растворы можно не уплотнять. Растворы с обозначением П5 заливаются только в практически герметичные опалубки.
Как определить подвижность?
Применяются различные методы, определяющие подвижность бетонной смеси, которые различаются сложностью получения результатов. Осадка конуса — самый быстрый метод. В соответствии с ним определяется, насколько естественным образом (под своим весом) усаживается бетонный раствор, предварительно сформированный в конус. Используется конусообразная металлическая форма, размеры которой зависят от величины фракций щебня. К примеру, конструкция высотой 300 мм, малым диаметром 100 мм и большим — 300 мм, внутренним объемом 7 л.
В нее с широкой стороны тремя порциями укладывают бетонную композицию, каждый слой которой уплотняют путем штыкования (8 – 9 движений на один слой) гладкой арматурой. Лишний раствор убирают. Затем конус переворачивают, как детскую паску, и освобождают раствор, уложенный конусом. Далее дают время, чтобы смесь осела, и осуществляют проверки величины подвижности вычислением снижения высоты раствора относительно верхнего среза формы (высота 300 мм), в которой он находился. Проверка проводится несколько раз для получения усредненного (более точного) результата.
Отсутствие разницы сообщает о максимальной жесткости состава. Когда смесью набрана разница высот до 150 мм — это малоподвижная композиция. Снижение конусом высоты до 150 мм и больше характеризует раствор как максимально текучий (подвижный).
Еще один метод — испытания вискозиметром (используется, когда в смесях щебень имеет размеры 0,5 – 4 см). Конусообразная форма раствора (формируется аналогично описанному выше) ставится на вибростол. В нее втыкается штатив с делениями, на который сверху надевается металлический диск. Включается виброплита и секундомер. Засекается время, когда груз под действием вибрации опустится вдоль штатива до определенной отметки. Полученная величина времени умножается на постоянный коэффициент 0,45. В результате определяется подвижность состава.
Следующий метод — испытания в формах. Используется открытый с одной стороны металлический куб (к примеру, 200 х 200 х 200 мм) для композиций с фракциями щебня до 7 см. В нем размещается конусообразная масса бетона.
Далее куб устанавливается на виброплиту. Одновременно с плитой включается секундомер. Измеряется интервал времени, за которое испытуемые бетонные смеси заполнят углы формы, а поверхность раствора становится ровной. Полученное время умножается на коэффициент 0,7. Результат — оценка подвижности состава.
Таблица подвижности бетонной смеси
Для практического использования показатели подвижности, демонстрируемые бетонными смесями, систематизированы, что удобно для использования. Аналогичным образом структурируются и другие свойства удобоукладываемости. Согласно таблице, размещенной ниже, усадка состава до 5 см — жесткие бетонные растворы (П1). Если показатель снижения высоты составляет от 50 до 150 мм — это малоподвижные (используются для заливки фундаментов) составы. Марки подвижности более высокие, вплоть до П5, получают усадку в диапазоне от 150 мм и больше.
Подвижность и состав смеси
Товарный бетон состоит из песка, цемента, воды, щебенки и специальных добавок. Их наличие, качество и процентное соотношение определяют подвижность бетона. Нужную величину показателя обеспечивают оптимальные пропорции цемента и воды, а вот щебенка и песок снижают вероятные деформации искусственного камня при наборе прочности, уменьшая его усадку. Данные компоненты поднимают упругость материала, уменьшая нагрузочные деформации.
Водно–цементное соотношение — основной показатель (оптимальное соотношение 0,4 в массовой пропорции), нарушение которого приводит к недобору прочности материалом на несколько классов, тем более к последнему ведет добавление воды в уже готовую композицию. Подобная операция только внешне увеличивает подвижность замеса, но через короткое время заметным становится его расслоение. Соотношение компонентов создает определенную способность удержания воды в смеси. Ее подвижность изначально можно регулировать количеством воды. В малоподвижным смесях, считающихся наиболее выгодными, ее объем незначительный, что требует применения машинного трамбования для заполнения пустот в опалубке (при литье лестниц, фундаментов).
Увеличение массы цемента (к примеру, портландцемента) повышает подвижность раствора без уменьшения прочности. Данное явление имеет место, так как цемент обволакивает зерна наполнителей (щебня, песка) и раздвигает их собой, не давая соприкасаться. Трение снижается, подвижность растет.
Пластификаторы используют как добавку для повышения текучести.
Форма и фракции наполнителей также участвуют в формировании текучести. Так, их укрупнение сокращает общую площадь поверхности зерен в растворе, что неминуемо поднимает подвижность бетона. К примеру, гладкая поверхность речного гравия снижает силу трения заполнителей, что поднимает подвижность, но в результате конструкция не доберет марочную прочность и жесткость. Влияние песка в этом смысле незначительно.
А вот наличие примесей в песке и щебенке (например, глины, пыли) уменьшают текучесть затворенного состава, но после твердения создает дефекты в изделиях. На замешивание раствора или его доставку требуется время. Он сохраняет технологическую текучесть порядка 2-х часов. Однако если время доставки нельзя сократить, да еще имеет место низкая температура воздуха, то применяют пластификаторы. Данные добавки повышают текучесть, адгезию, позволяют сократить внесение воды.
Их добавка не снижает набираемую изделием прочность (пластификатор с химическими компонентами С3, к примеру, даже поднимет ее еще до 25%), позволяет отказаться от вибротрамбования. Это могут быть промышленные пластификаторы (в состав входят фосфаты, эфиры фталевой кислоты, парафины и пр.), позволяющие сохранить текучесть в течение 6-ти часов после заливки, что особенно важно, к примеру, зимой. Схожее действие имеют мыло, жидкое стекло, средства для мытья посуды и пр.
Заключение
Удобство укладки бетона не только облегчает выполнение работ, но и прямо влияет на конечные эксплуатационные показатели бетонных конструкций. Подвижность смесей обеспечивается их составом и должна соответствовать условиям заливки изделия на объекте. Ее параметры могут быть оперативно определены прямо на стройплощадке.
Водонепроницаемость бетона
Водонепроницаемость бетона — это способность искусственного камня не пропускать влагу под определенным давлением. Обозначается с помощью символа W и четных цифр в диапазоне от 2 до 20, которые обозначают давление в МПа • 10 -1, при котором фрагменты бетона высотой и диаметром 0,15 м выдерживают напор воды и не пропускают ее через себя.
При возведении фундамента или подвала за счет высокой водонепроницаемости материала можно сэкономить на гидроизоляции или приобрести более дешевый ее тип.
Факторы, влияющие на показатель
На показатель водонепроницаемости оказывает влияние большое количество факторов. Данное свойство определяется специфичной капиллярно-пористой структурой материала. В более плотном бетоне содержится минимальное количество пор, поэтому водонепроницаемость в нем выше.
Причинами большого объема пор могут быть недостаточно уплотненный состав, усадка или лишняя вода. Усадка бетонной смеси и снижение ее объема происходят в процессе высыхания и затвердевания. Высокая интенсивность усадки может произойти от недостаточного армирования и испарения воды под действием факторов окружающей среды.
Характер пористости изменяют воздухововлекающие добавки. Поры закрываются и становятся более непроницаемыми.
Высокую водонепроницаемость имеет материал на глиноземистом и высокопрочном цементе. При гидратации эти разновидности присоединяют больше воды и образуют плотный камень.
Водонепроницаемость бетона зависит от добавок. Так сульфаты алюминия и железа повышают степень уплотнения смеси. Это достигается за счет вибрирования, прессования и удалением воды с помощью вакуума. Что касается пуццоланового портландцемента, то его высокий показатель непроницаемости зависит от наличия пуццолановых добавок и их набухания.
Следующим фактором, влияющим на показатель, является возраст искусственного камня. С возрастом повышается количество гидратных новообразований, что приводит к повышению водонепроницаемости.
Марки бетона
Марка бетона по водонепроницаемости говорит о степени устойчивости бетона к воздействию влаги. Чем выше коэффициент, тем лучше устойчивость.
Таблица 1 Примерное соответствие марки бетона по водонепроницаемости
Бетон W2 характеризуется большой проницаемостью, он способен поглощать большое количество воды. Использование его без гидроизоляции недопустимо. W4 также впитывает достаточное количество влаги. Несмотря на то, что его характеристики выше, чем W2 использовать без нанесения гидроизоляции не рекомендуется.
Материал W6 является смесью с пониженной проницаемостью. Он применяется в строительстве чаще всего, так как поглощает среднее количество влаги.
Бетон W8 впитывает всего 4,2% по массе материала. В дальнейшем с возрастанием по шкале проницаемость материала постепенно уменьшается. Бетон W20 является самым устойчивым к влаге, но на практике применяется редко.
Марки W10-W20 используются для строительства гидротехнических сооружений, резервуаров для воды, цокольных хранилищ или бункеров. При использовании бетонов этих марок гидроизоляция не нужна. Эти марки бетона помимо высоких показателей по водонепроницаемости обладают хорошей морозостойкостью. Из-за высокой стоимости (4500 -5300 рублей за 1 м³) такой материал практически не используется для нужд частного строительства.
Характеристики и показатели проницаемости материала
Проницаемость бетона характеризуется прямыми и косвенными (ориентировочными) показателями. К прямым показателям можно отнести марку материала по водонепроницаемости и коэффициент фильтрации. Косвенные параметры — это водопоглощение и водоцементное отношение.
Таблица 2 Показатели, влияющие на проницаемость бетона
Марка водонепроницаемости и коэффициент фильтрации определяется в соответствии с ГОСТ 12730.5-84.
Косвенные показатели относятся к тяжелому бетону. Чтобы рассчитать водопоглощение для легких бетонов, необходимо умножить значение из таблицы 2 на коэффициент, равный отношению плотности тяжелого материала к плотности легкого.
Водоцементное отношение для легких бетонов рассчитывается путем умножения значения из таблицы 2 на 1,3.
Cпособы определения водонепроницаемости
Методы определения водонепроницаемости бетона можно разделить на основные и вспомогательные. Чтобы испытать водонепроницаемый бетон, необходимо залить блоки стандартного размера.
Основные методы
Определение водонепроницаемости осуществляется в соответствии с ГОСТ. Этот стандарт устанавливает 2 метода определения сопротивляемости воде.
Первый метод — по «мокрому пятну». Для этого требуется специальная установка, имеющая не менее 6 гнезд. Подвод воды осуществляется к нижней торцевой части. Проводится визуальное наблюдение за сопротивляемостью воде при увеличении давления.
Второй — по коэффициенту фильтрации. Расчет осуществляется с помощью специальной установки с давлением 1,3 мПа. Дополнительно потребуются весы и селикагель.
Вспомогательные методы
Позволяют определить класс материала по водонепроницаемости опытным путем. К ним можно отнести:
Как сделать водонепроницаемой бетонную смесь
Водонепроницаемый бетон можно получить в домашних условиях, своими руками. Актуальность процедуры вызвана тем, что использование высококлассного материала требует значительных финансовых вложений. Если бетонная смесь требуется в больших количествах, то полезно знать, как сделать бетон водонепроницаемым самостоятельно.
Разработано несколько способов увеличения показателя бетона, но обычно на практике используется два: устранение усадки материала и временное воздействие на бетонный состав.
Искоренение усадки состава
Материал средних марок имеет достаточное количество пор, через которые может свободно проникать влага. Это связано с его постепенной усадкой в процессе застывания.
Для уменьшения степени усадки бетонного состава рекомендуется проводить следующие мероприятия:
Временное воздействие
Воздействие временем позволяет повысить водонепроницаемость бетона. Чем дольше материал хранится в сухом виде, тем со временем выше его качество. Важно правильно хранить бетон.
Материал следует поместить в темное, но теплое помещение, которое постоянно увлажняется. Качество искусственного камня увеличится в несколько раз уже за первые полгода.
Другие способы
Водонепроницаемый бетон своими руками можно получить путем нанесения на поверхность обмазочных материалов: горячего битума или мастики. Перед нанесением поверхность бетонной конструкции очищается и на нее наносится грунтовка. Она используется для лучшего сцепления бетона с обмазочными материалами. В конце наносится битум или мастика в несколько слоев толщиной 2 мм. Через 3-15 минут на поверхности образуется защитная корка.
Недостатками данного метода являются разрушение обмазочного слоя из-за деформации искусственного камня или стекание обмазки при неправильном выборе мастика.
Другим способом создания защитного слоя, повышающего водонепроницаемость бетонных конструкций, является окрасочная гидроизоляция. Ее суть сводится к нанесению на поверхность разогретого битума, мастики и эмульсии, а затем слоя краски и грунтовки.
Водонепроницаемость — важный показатель, определяющий качество бетона. По данной величине он подразделяется на марки. Чем выше марка, тем большую нагрузку способна выдержать залитая поверхность и меньше влаги пропустить. Увеличить данный показатель можно в домашних условиях путем использования специальных составов, покрытия залитой бетоном поверхности пленкой, а также нанесения обмазочных или окрасочных материалов.
Бетон М-150
Бетон М150 (В12,5) специалисты называют промежуточной маркой. Главным назначением этого материала является выполнение подготовительных работ, когда к готовым изделиям или покрытиям нет особых требований по прочности и весовой нагрузке. В подобных случаях это удачный компромисс между доступной ценой бетона и его эксплуатационными характеристиками.
Свойства, использование и цена бетона М150 В12,5
Бетон М150 (В12,5) — технические свойства
Бетон М-150 В12,5 изготавливается из цемента, воды, щебня или гравия. В зависимости от особенностей и пропорции компонентов, параметры готового раствора могут отличаться, но в целом материал данной марки характеризуется следующими свойствами:
- подвижность П1-П4. Этот показатель определяется количеством воды, использованным в приготовлении смеси;
- морозоустойчивость F50. Изделия из данной разновидности бетона в готовом виде способны выдержать около 50 циклов изменения температурного режима без разрушений и деформации;
- показатель водонепроницаемости W2. Этот параметр говорит о способности материала поглощать воду. При возможном контакте с жидкостью конструкции нуждаются в дополнительном слое гидроизоляционного материала.
Общепринятая маркировка бетонных растворов предоставляет следующую информацию о данном виде материала:
- прочность на сжатие — 150 кг/м³;
- максимальное усилие — 12, 5 МПа.
Относительно невысокие показатели ограничивают использование данного вида бетона в строительстве: он не применяется для изготовления каркасов, конструкций и других элементов, подверженных нагрузке. Соответствие эксплуатационных характеристик бетона М150 В12,5 требованиям ГОСТа проверяется в строительной лаборатории.
Особенности, варианты использования и цена бетона
Прочность бетона М-150 В12,5 позволяет применять его для изготовления несущих элементов в малоэтажном строительстве. Некоторые добавки способны существенно улучшить характеристики, что позволяет использовать материал данной марки в районах с умеренной сейсмической активностью, перепадами влажности и значительной ветровой нагрузкой. В большинстве случаев раствор необходим:
- в строительстве дорог;
- в малоэтажном строительстве;
- в работах по благоустройству.
Во время применения важно учитывать и геологические особенности, так как этот материал по-разному взаимодействует с минеральными породами: для изготовления основания под фундамент почва с высоким содержанием извести должна быть тщательно уплотнена.
Гарантия качества
Собственная строительная лаборатория производит контроль качества на всех этапах производства бетона М-100. Специалистами лаборатории проводятся ежедневный мониторинг качества сырья, готового продукта на заводе и непосредственно на строительном объекте. Лучшим доказательством соответствия готовой продукции требованиям ГОСТ станет заключение строительной лаборатории. Важно учитывать, что смесь к месту проведения строительных работ можно доставлять бетононасосом. Компания ООО Ясака предоставляет широкий ассортимент бетононасосов с высотой подачи бетона от 24 до 41 метра.
За подробной информацией обращайтесь по телефону:
Ялта +7 (978) 843-82-22
Севастополь +7 (978) 843-52-22
Оползневое +7 (978) 843-82-00
Бетон Зеленоград
Бетон Зеленоград — это собственные бетонные заводы, более 38 единиц автобетоносмесителей, качество ГОСТ и низкие цены. Обратившись в РусьСтрой, которой предлагается продажа бетона в Зеленограде, его доставка либо самовывоз вы можете очень выгодно купить бетон. Предлагаем низкие цены на бетон в Зеленоград с доставкой, так как наш бетонный завод расположен совсем рядом. Выпуск бетона выполняет наш бетонный завод, в результате чего Вы экономите и на доставке и на самом бетоне. Продажа бетона с доставкой выполняется автобетоносмесителями на базе Камаз — 7,8,9 м3.
Вам необходим производитель бетонов, а не дилер?
Вы верно все сделали, обратившись к нам! Все бетоны производимые компанией РусьСтрой сертифицированы. Еще на стадии проектирования нашего завода, было предусмотрено создание двух линий по производству бетона. Данное производственное решение было принято в виду необходимости своевременного удовлетворения спроса на бетон его потребителями. Поэтому в данный момент мы можем обеспечить Вас нашей продукцией в максимально короткие сроки — т.е. поставим бетон на объект без задержки.
Кроме того, немало важным для каждого потребителя работ, услуг, в том числе и для Вас, всегда будет являться соотношение цены и качества. Мы понимаем Вас и поддерживаем, поэтому ценовая политика Вас также приятно удивит. Стоимость бетона в нашей компании не только соотносятся с качеством, но и позволяют Вам почувствовать себя рачительным хозяином, совершившим очень выгодную для него сделку. Так же отличительной чертой нашей компании является гибкий подход к требованиям каждого клиента, что позволяет нам оперировать ценовой политикой организации. Около 800 кубических метров за смену — это производительность нашего бетонного узла. Эти цифры безусловно свидетельствуют о возможности полного удовлетворения потребности в бетоне как организаций так и граждан.
У нас в наличии всегда имеется бетон, который Вы купить можете очень просто. Сообщите нам марку, количество и телефон. В указанное время и место смесь будет поставлена, а Вам останется только ее принять и оплатить.
Что такое класс бетона и марка бетона
Для различных областей строительных работ требуется применение бетонных составов, наделенных теми или иными свойствами. При этом конкретные характеристики зависят от того, к какой марке и классу принадлежит используемый материал. Разобраться с этими терминами и их соотношением вам поможет наша статья.
Класс и марка смеси
Виды марок бетона
Соответствие марки бетона классу и их технические параметры
Классификация бетона по маркам основана на следующих свойствах изделий:
- прочность на сжатие – данный параметр указывает на предел нагрузки, измеряемой в кг/см², которую способен выдержать образец объемом 15 см² на 28 день после своей заливки;
- прочность на растяжение – предел нагрузки (кгс/см²) на образец объемом 20 см² , после которого следует его разрушение;
- морозостойкость – количество циклов замораживания-оттаивания, не приводящее к уменьшению прочности и растрескиванию материала;
- водонепроницаемость – количество циклов увлажнения-высыхания, при котором свойства изделия не ухудшаются.
В соответствии с вышеизложенными критериями выделяют марки по прочности, обозначаемые буквой «М», по морозостойкости – «F», а по водонепроницаемости – литерой «W».
Класс бетона и его отличие от марки
С 1 января 1986 года в строительном проектировании на смену понятию «марка» пришел термин «класс бетона». Указанное изменение вступило в силу в связи с принятием СНиП под номером 2.03.01-84.
Прежде чем обсуждать соответствие марки и класса бетона, давайте определимся с тем, чем же все-таки отличаются эти два параметра. Дело в том, что первая величина устанавливает усредненные технические показатели изделия, а вторая — гарантирует определенный уровень прочности бетонного материала.
Так, для гидротехнических конструкций гарантированная обеспеченность прочности должна составлять 90%, для остальных объектов – 95%. Это означает, что указанная характеристика соблюдается, соответственно, в 90 и 95 случаях из 100. Обозначается класс буквой «В».
Определить, какая марка бетона соответствует классу бетона можно с помощью специальной таблицы. Она приведена ниже.
Наглядная таблица класса бетона и марки бетона
Кроме того, соотношение класса и марки данного изделия может быть вычислено по следующей формуле: В= R*(1-t*V), в которой:
- В — класс состава, имеющий гарантированную обеспеченность равную 95%;
- R – средний показатель прочности материала. Так, у марки М250 этот параметр составляет около 250кгс/см²;
- t – коэффициент Стьюдента. Он равен 1,64. Его применение необходимо для обеспечения гарантированной прочности, равной 95%;
- V – это обозначение коэффициента вариации прочности. Он необходим для того, чтобы осуществить перевод марки бетона в класс бетона. Для пористых и тяжелых бетонных конструкций данный показатель составляет 0,135.
Отдельные виды марок
Мы рассмотрели классификацию, а также вопрос о том, чем отличается марка бетона от класса бетона. Теперь поговорим об отдельных видах марок.
Марки бетона по прочности
Они имеют диапазон от М50 до М1000. Такая маркировка в первую очередь говорит о среднем показателе прочности на сжатие, измеряемом в кгс/см². Кроме того, данное обозначение указывает на применяемые марки цемента, объемное соотношение компонентов раствора и время его твердения. Убедиться в этом вам помогут размещенные ниже таблицы.
Применяемые марки цемента и сроки твердения готового раствора
Объемные доли компонентов раствора
Как уже говорилось ранее, каждой марке материала соответствует свой класс прочности. Таблица марки бетона и класса бетона уже приводилась ранее, и останавливаться мы на ней не будем.
Обсудим иной вопрос – как проверяется прочность. Такая проверка может быть произведена исключительно в лабораторных условиях. Для этого используется опытный образец, помещаемый под специальный пресс. Могут быть применены и иные методы, такие как ударный импульс или ультразвуковой способ.
Совет!
Возводимые своими руками конструкции должны обладать запасом прочности.
Дело в том, что применяемые бетонные смеси, несмотря на одну и ту же марку, могут иметь разные технические характеристики.
Это происходит из-за нарушений технологии создания раствора.
Марки бетона по морозостойкости
Морозостойкость является важным фактором, от которого зависит качество. Особенно это важно в случае с постройками, возводимыми в северных регионах.
Влага, попадая на такие изделия, проникает в их структуру. После своего замерзания она увеличивается в объеме, чем наносит повреждения конструкции. Из-за таких циклов замерзания-оттаивания у бетонов, имеющих низкую морозостойкость, серьезно уменьшается несущая способность, и появляются внешние разрушения.
На фото – разрушения материала из-за низкой морозостойкости
Данное свойство может быть повышено благодаря добавлению в раствор специальных химических веществ. К ним относятся лигносульфонаты, суперпластификаторы и модификаторы, которые засыпаются в смесь в том объеме, который устанавливает прилагаемая к ним инструкция.
Повышение морозостойкости благодаря химическим добавкам
По названному свойству выделяется ряд категорий. Их диапазон составляет от F50 до F1000. Число в маркировке обозначает количество циклов оттаивания-замерзания, при котором не происходит ухудшения качества конструкции.
Марки бетона по водонепроницаемости
Водонепроницаемостью называется способность изделия сопротивляться негативному воздействию воды, происходящему в процессе циклов увлажнения-высыхания. Вычисляется данный показатель исходя из изменения прочности изделия после определенного количества циклических воздействий влаги. За основу берется соотношение между его изначальной и конечной прочностью.
Данный параметр имеет диапазон от W2 до W20. Цифра в обозначении указывает на предельно допустимый уровень давления воды. Чем лучше указанное свойство, тем выше и цена такого материала.
Марка бетона устанавливает усредненные технические показатели этого материала. В отличие от нее, класс гарантирует на уровне 90-95% соблюдение требуемых свойств изделия.
Выделяют марку смеси по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости. Это основная классификация бетона марки в нее входящие обозначаются, соответственно, буквами M, F и W и имеют различные диапазоны значений. Больше информации по данным вопросам вы сможете почерпнуть из видео в этой статье.
Характеристики бетона.
Основные характеристики бетона можно определить по его марке и классу. Именно на эти показатели в первую очередь ориентируется покупатель. Но кроме этих, существуют и другие немаловажные важные параметры: морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность и так далее. Технические характеристики бетона отличаются у различных марок (классов).
Кладочный раствор также имеет аналогичные марки и классы. Но, в отличие от бетона, в раствор добавляется другой заполнитель. Для раствора это будет песок, а для бетона — песок со щебнем или гравием. В любом случае и у бетона, и у раствора марка указывает среднюю прочность на сжатие. Указанное обозначение М определяет предел прочности на сжатие. Еще одним важным показателем является класс бетона. Он находится в диапазоне от В 3.5 до B 80, рабочим диапазоном считается от В 7,5 до В 40. Онлайн расчет состава цементного раствора.
Прочность. Одна из самых важных характеристик бетона. Критерием этого показателя считается предел прочности бетона при сжатии, поскольку этот материал лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению. При взаимодействии цемента с водой начинают происходить физико-химические процессы, в результате которых возрастает прочность материала. Лучшими условиями для нормального протекания затвердевания бетона являются тепло и влага. Как только цемент прекращает взаимодействовать с водой, бетон начинает высыхать или замерзать.
Плотность. Данный показатель представляет собой отношение массы бетона к его объему (кг/м 3 ). Плотность оказывает большое влияние на качество материала в общем, так и на его прочность в частности. То есть, чем выше плотность, тем более прочный бетон. На данный показатель влияет наличие пор в материале. Они образуются, как правило, в процессе изготовления бетона. Например, во время испарения лишней воды, которая не вступила в реакцию с цементом во время, когда он начал твердеть, в результате плохого перемешивания бетонной смеси.
Марка. Указывает предел прочности на сжатие в кгс/см 2 . В строительстве обычно используются следующие марки бетона: М50, М75, М100, М150, М200, М 250, М350, М400, М450, М550.
Класс. Числовой показатель какого-нибудь из свойств бетона, который принимается с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что свойство, установленное классом обеспечивается как минимум в 95 случаях из 100. Существуют следующие классы: В1, В1,5, В2, В2,5, В3,5, В5, В7,5, В10, В12,5, В15, В20, В30, В40.
Гидротехнический бетон
Область применения
Гидротехнический бетон применяется в основном для строительства мостов, дамб, канализаций, систем водоснабжения, мелиорационных каналов и других строений, где эксплуатационные нагрузки столь высоки, что не допускают использование обычного (гражданского) бетона. Данный вид бетона должен обладать высоким показателем водостойкости (защищать свою структуру, прочность, предохранять арматуру от коррозии) при долговременном контакте с водой, а также обладать хорошей водонепроницаемостью. Бетон гидротехнический обладает высокой морозостойкостью, данное свойство определяется прочностью после многочисленных циклов замораживаний и оттаиваний, также данный бетон должен быть химически нейтральным.
Ключевое отличие данного бетона от обычного — повышенная водонепроницаемость.
Гидротехнический бетон используется для сильно нагруженных конструкций, имеющих непосредственный контакт с водой.
Для примера, обычный бетон марки м350, водонепроницаемость которого может варьироваться в пределах от W6 до W8, тогда как у гидротехнического эти показатели значительно выше, от W10 до W12.
Ввиду серьезных нагрузок и гидрофобных свойств цемента, для гидротехнического бетона используются только высокие марки от Б25 и выше.
Заводы-изготовители гидротехнического бетона при продаже требуют уточнить технические характеристики раствора (не только популярные водонепроницаемость, прочность на сжатие, но и в том числе агрессивность среды и множество других параметров), для того чтобы состав бетона наиболее эффективно подходил и эксплуатировался именно для определенного гидротехнического сооружения.
Увеличенная водонепроницаемость достигается за счет следующих элементов в составе гидротехнического бетона:
- Повышенного содержания цемента или специальных марок цемента;
- Специальных гидрофобных присадок.
В заключении, стоит отметить, что цена гидротехнического бетона рассчитывается индивидуально, только зная заданные технические требования и дополнительные параметры можно посчитать точную стоимость бетона.
В свою очередь существует точка зрения, что «бетон в солях» содержит в своей рецептуре соли, что позволяет иметь еще большую водонепроницаемость.
На самом то деле правильнее толковать не о бетоне в солях, а об лабораторных испытаниях бетона на морозостойкость в соленой среде.
При гидроиспытании на водонепроницаемость солёная среда не используется — но тем не менее бетон, демонстрирующий высокую морозостойкость при лабораторных испытаниях в солях, имеет такие же высокие показатели водонепроницаемости и может быть использован для гидротехнических сооружений.
ПЕНЕТРОН АДМИКС — добавка в бетон или цементно-песчаный раствор для обеспечения водонепроницаемости, защиты и улучшения свойств бетона. Пенетрон Адмикс представляет собой сухой порошок, основа которого — активные химические добавки. Эти добавки вступают в реакцию в только что приготовленном бетоне с побочными продуктами гидратации цемента. В результате создается нерастворимая кристаллическая структура в порах и капиллярных каналах бетона. Таким образом бетон становится герметичным от проникновения воды или жидкостей с любой стороны. Бетон также защищается от коррозии.
Преимущества гидроизоляционных материалов проникающего действия системы Пенетрон
- Использование материалов Пенетрон приводит к значительному повышению марки бетона по водонепроницаемости, увеличивает показатели морозостойкости и прочности бетона;
- В случае механического повреждения обработанной поверхности, приобретенные высокие гидроизоляционные и защитные свойства бетонной конструкции сохраняются;
- Обработанный бетон приобретает способность к «самозалечиванию»;
- Применение материалов позволяет обеспечить долговечную гидроизоляцию – на весь срок службы бетонного сооружения;
- Обработанный материалом «Пенетрон» бетон или бетон с добавкой «Пенетрон Адмикс» сохраняет паропроницаемость;
- Обработанный материалом «Пенетрон» бетон или бетон с добавкой «Пенетрон Адмикс» приобретает коррозионную стойкость к воздействию агрессивных сред;
- Материалы сертифицированы для использования в резервуарах с питьевой водой. Гидроизоляция, защита и восстановление.
Материалы системы ПЕНЕТРОН: Пенетрон и Пенетрон Адмикс можно отнести к материалам 21 века проверенными временем (более 50 лет) и применимостью на всех континентах и климатических поясах (более 90 стран).
Модификатор бетона – виды, свойства, характеристики
Сегодня без бетона не обходится ни одна нормальная стройка. Этот материал стал незаменимым, но многие его свойства делают работу с ним не очень удобной в тех или иных ситуациях. Разрешить проблему призваны специальные добавки, как, например, модификатор бетона мб 1, которые наделяют бетон нужными свойствами.
Сегодня мы с вами разберемся в видах данных добавок, научимся их самостоятельно применять и узнаем, какие свойства бетон при этом будет приобретать.
Разновидности модификаторов
Вещества, называемые модификаторами для бетона – это продукты химической промышленности, которые могут быть органического и неорганического происхождения. Их включают в состав смесей, чтобы повлиять на их физико-химические свойства, а также для придания бетону высоких эксплуатационных характеристик.
- Всего добавок для бетона насчитывается более 800 разновидностей, и все они имеют различное назначение и сочетание свойств. Из-за такого многообразия, подобрать оптимальный состав для смеси становится очень сложной задачей, доступной, порой только специалистам. Однако мы не будем с вами углубляться в тему настолько сильно, и разберем самые распространенные варианты, которые могут пригодиться в домашней стройке.
- Чтобы правильно ориентироваться в модификаторах, нужно научиться понимать их классификацию, назначение и принцип действия. Давайте обо всем по порядку.
Модификаторы для бетона, которые чаще всего применяются в строительстве в нашей стране, согласно ГОСТ 24211-2003, можно разделить на три основные группы:
- Добавки, которые регулируют основные характеристики смесей уже готовых к применению;
- Модификаторы, которые изменяют основные свойства бетона;
- Лигатуры, которые придают бетонам специальные свойства.
Отдельно стоит отметить составы, наделяющие бетонные смеси сразу несколькими свойствами. Они могут быть одновременно увеличивающими пластичность, способствующими газообразованию и воздухововлечению. Чтобы классифицировать такие добавки, смотрят на основной эффект, который всегда выражен сильнее остальных.
Огромным плюсом, связанным с применением модифицирующих добавок, становятся хороший экономический эффект и качественный результат, превосходящий по свойствам обычные аналоги.
- Происходит повышение технологического качества смесей – улучшается подвижность, однородность;
- Достигается увеличение прочности при уменьшении расхода вяжущего вещества;
- Увеличение скорости твердения бетона, что позволяет существенно сокращать время строительных работ;
- Также можно сократить время для тепловлажностной обработки твердеющего бетона;
- Можно добиться нормального твердения бетона при отрицательных температурах, вплоть до -25 градусов по Цельсию;
- Вы сможете увеличить прочность и влагонепроницаемость бетона на 1-2 марки;
- Существенно увеличивается морозостойкость изделий при применении соответствующих составов;
- Также бетон можно сделать устойчивым к химическим и температурным воздействиям.
Давайте теперь подробнее разберем все типы присадок для бетона.
Добавки для изменения характеристик готовых смесей
Чтобы было понятнее, к данному виду добавок относятся все те, которые влияют на состояние жидкой смеси. Сюда можно отнести пластификаторы, суперпластификаторы, воздухововлекающие и стабилизирующие добавки.
Давайте расскажем обо всех них подробнее.
Группа пластификаторы
- Под пластификацией бетонной смеси понимается эффект разжижения, достигаемый за счет введения в ее состав соответствующих лигатур.
- Данный класс веществ относится к поверхностно-активным (ПАВ). Представлены они могут быть в виде суспензии или порошка.
- При введении их в бетонный раствор образуются слабощелочные или нейтральные соединения, которые и регулируют удобоукладываемость смеси.
- Часто такие добавки применяются при формовании изделий из бетона, так как смесь долго сохраняет свое подвижное состояние.
- Также увеличивается плотность бетона и снижается расход цемента.
Добавки, которые позволяют регулировать состояние смеси направленно можно разделить на:
Интересно знать! СПД всегда применяют одновременно с добавками, ускоряющими твердение, так как сам он имеет противоположное действие.
Суперпластификатор
Суперпластификаторы также увеличивают подвижность бетонной смеси, но эти составы имеют куда более широкий спектр воздействия, поэтому их называют комплексными добавками.
- Суперпластификаторы способны разжижать бетонные смеси намного сильнее, чем предыдущие варианты. При этом не происходит потери прочности бетона при любых испытательных сроках.
- Они также относятся к синтетическим веществам, но в отличие от СПД не замедляют скорости его схватывания.
- Расход данных присадок составляет всего 0,1-1,2% от общего объема бетонной смеси.
- Суперпластификаторы имеют ограниченный срок воздействия на жидкий бетон – обычно это время составляет всего 2-3 часа, после их введения в раствор.
Суперпластификаторы имеют свою классификацию, которую вы можете увидеть на схеме ниже.
Каждый из них имеет определенные свойства. Вдаваться сейчас в подробности не будем, так как при желании вы легко отыщете информацию в сети сами.
- Суперпластификаторы способны уменьшать внутреннее трение частиц в структуре бетона, что достигается за счет эффекта образования на зернах цемента, а также мелкозернистых наполнителях, читай — песка, адсорбционных оболочек.
- Основным преимуществом СП является возможность применять бетонные смеси с низким водоцементным соотношением при сооружении различных конструкций из железобетона, класс которых превышает В15. Используются при этом самые простые технологические приемы.
- Суперпластификаторы способны увеличивать прочность готового бетона до 60-80 Мпа.
- Они позволяют сократить время вибрационного уплотнения смесей с низким водоцементным соотношением до минимума.
- Повышают скорость формовки бетонных изделий.
- С ними намного проще заливать фигуры сложной формы.
- Поверхность изделий из бетона с СП добавкой получается более ровной и гладкой – при хорошем уплотнении можно достичь даже эффекта полированной поверхности.
- При этом снижается расход цемента и бетоны можно готовить на нестандартных заполнителях.
- Возможность применения напрягающих цементов, а также расширяющих добавок для монолитных конструкций.
Одной из самых распространенных суперпластифицирующих добавок является состав С3. Она имеет превосходные характеристики, если рассматривать их по соотношению цена-качество.
Давайте рассмотрим, что происходит с бетоном, на его примере:
- Пластичность смеси возрастает в 1,5 раз;
- Подвижность возрастает вплоть до П4, П5;
- Водоцементное соотношение падает до 25%;
- Бетон наделяется гидроизоляционными свойствами до W10 и выше;
- Возрастает и прочность бетона на 25%;
- Смесь приобретает класс морозостойкости F300;
- Растет адгезия бетона с арматурным каркасом до 1,6 раз.
Согласитесь, бонусы, которые мы получаем, просто огромны. Качество бетонной поверхности становится намного лучше, тогда как дополнительные затраты на их фоне кажутся несущественными.
Добавки стабилизирующего типа
К этим модификаторам относят химические вещества и минеральные соединения, которые предотвращают расслаивание готовой смеси. Также повышается ее однородность, способность удерживать влагу. Все это помогает лучше проходить раствору по трубопроводам при подаче через бетононасосы.
- Если в бетон добавить стабилизирующие присадки, то он автоматически перейдет в разряд самоуплотняющихся смесей.
- Они снижают жесткость раствора, поэтому растет удобоукладываемость. Бетон получает интересное свойство самостоятельно выдавливать воздух из своей массы.
- При взаимодействии состава с цементными зернами, на них образуется некий микрогель, не дающий компонентам расслаиваться. При этом смесь может спокойно перемешиваться.
- Первое, для чего используют данные добавки, это когда требуется заливать бетон в густоармированные конструкции, где применение вибратора малоэффективно, а зачастую и невозможно вовсе.
- Наиболее известной из таких добавок, выпускаемых на территории нашей страны, является метилцеллюлоза, растворимая в воде.
- Такая добавка может применяться совместно с любым типом цемента.
- Она не оказывает влияния на время твердения.
Присадки воздухововлекающие
Этот класс модификаторов используется для того, чтобы в процессе замешивания бетона вовлекать в смесь воздух, который при застывании будет образовывать систему пор, равномерно распределенную внутри бетона. Нужно это для того, чтобы получать бетоны с высокой морозостойкостью F300 и выше.
- Также позволяет снизить плотность бетона до 250 кг/м3, снижая тем самым его вес.
- Снижает водопотребность раствора, расход пористых материалов.
- Увеличивает деформационные характеристики изделий и теплоэффективность.
- Позволяет делать изделия с однородной структурой.
- Увеличивает подвижность готового раствора.
- Увеличивает звукоизоляционные свойства материала.
Модификаторы, меняющие свойства бетонов
Переходим к следующему виду присадок. Теперь нас интересую составы, способные изменить характеристики бетона.
Эту группу также можно разделить на несколько подвидов:
- Замедлители и ускорители твердения;
- Добавки, регулирующие расширение и усадку;
- Противоморозные присадки.
Как регулируется кинетика твердения
Нередко на стройплощадках возникают условия, требующие замедления или ускорения твердения заливаемого бетона.
- Если строятся большие объекты из монолитного железобетона, замедление твердения (при условии хорошей подвижности смеси) поможет избавиться от образования «холодных» швов.
- Если работа ведется в жаркое летнее время, то с момента изготовления до доставки раствора на объект он может начать схватываться, что сильно сказывается на его удобоукладываемости.
- Также замедление твердения поможет избавиться от образования трещин, когда идет строительство гидротехнического сооружения.
Критерий, по которому определяются ускорители и замедлители твердения – увеличение или падение прочности бетона за определенный промежуток времени.
Ускорители твердения
При добавлении ускорителей твердения в бетон, они увеличивают скорость гидратации цемента. Скорость твердения возрастает примерно на 25%. При этом эти добавки положительно сказываются на формировании бетонного камня, увеличивая его прочность до 20%.
Существуют следующие ускорители:
- Поташ или карбонат кальция – белый порошок с высокими щелочными свойствами. Образует в бетоне крупнопористую структуру и ускоряет его схватывание. Расход данного модификатора может составлять до 5% от общей массы бетона.
Совет! Если использовать поташ с кремнеземистыми заполнителями, то возникает сильная коррозия арматурного каркаса, поэтому делать этого не рекомендуется.
- Хлористый кальций – имеет невероятный показатель по увеличению скорости схватывания и набору прочности – в 2 раза. Введение этой присадки в раствор увеличит его температуру на 17 градусов.
Совет! Этот модификатор не применяется при изготовлении железобетона, так как он вызывает ускоренную коррозию металла.
- Вещество, в виде гранул разного размера и формы, имеющее белый цвет, водорастворимое – как мы завуалировали обычную соль. Добавляется в бетон в количестве 4% от общей массы.
Совет! Если увеличить расход, то можно получить противоморозный эффект.
- Соль в значительной степени ускоряет процессы твердения бетона. Ее активно применяли во времена массовых сталинских застроек, но как показало время, бетон сильно теряет из-за нее в сроке службы. Все что понастроили тогда с применением этого вещества, уже давно с успехом разрушилось.
- Алюминат натрия кладется в раствор в количестве 3% от его массы.
Интересно знать! Добавление ускорителей в пенобетонные изделия, которые твердеют в автоклаве, позволяет сократить расход вяжущего на 15% и уменьшить время термической обработки в два раза.
Замедлители
По большому счету, все пластифицирующие добавки, если превысить их дозировку, замедляют процесс твердения бетона. Как вы помните, эти вещества образуют вокруг цементных зерен некую пленку, которая и препятствует процессам гидратации. Однако существуют и специальные вещества, используемые для замедления твердения.
К ним относятся:
- Сокращенно НТФ – кристаллики белого цвета, способные растворяться в воде. Не вызывает коррозии арматуры, кладется в раствор в количестве от 0,02 до 0,15%.
- Обычная молочная сыворотка, являющаяся отходом молочного производства. Имеет в составе набор жиров, белки и лактозу. Добавляется в раствор во время его замешивания в количестве 1,5-3%.
- Цементол – замедлитель твердения, выпускаемый в Словении. Добавляется в сухую смесь бетона, в виде водного раствора. Расход составляет 0,2-0,8% от всей массы смеси.
Регуляторы расширения и усадки
Следующими по очереди идут добавки, позволяющие менять бетонную смесь в объеме.
Всем знакома ситуация, когда в бетоне появляются усадочные трещины. Происходит это по нескольким причинам – трансформация бетона в результате обезвоживания, усадка в процессе гидратации, карбонизация цемента.
- Первый момент связан с тем, что влага покидает бетон слишком быстро, и он не успевает набрать оптимальной прочности. Это происходит при неправильном уходе за свежезалитым бетоном. Данное явление можно регулировать водоцементным соотношением (его снижением). Принцип прост – чем меньше изначально воды, тем меньше усадка при высыхании.
- Гидратационная усадка является химическим процессом. Возникает вследствие взаимодействия цемента с водой, поэтому устранение этой проблемы является самой сложной из прочих.
- На данную реакцию никак не влияют показатели по влажности окружающей среды. Чтобы уменьшить это эффект используют расширяющие добавки. Фактически потерянный объем восполняется за счет образования эттрингита.
- Оба процесса происходят в бетоне одновременно, поэтому его текущий объем не изменяется.
Не даем бетону замерзнуть
Применение противоморозных добавок позволяет работать с ним при отрицательных температурах. Если попытаться залить раствор при температуре ниже +5 градусов без соответствующих присадок, то ничего хорошего не выйдет – при такой температуре не происходит процесс гидратации, расширяющаяся вода при замерзании разрывает связи внутри бетона, быстро разрушая его.
- Отсюда напрашивается простейший вывод – противоморозные модификаторы препятствуют замерзанию воды и ускоряют процессы гидратации в бетоне.
- Не сложно догадаться, что в качестве таковых можно использовать любые ускорители твердения, о которых мы писали выше, но есть и специализированные составы.
- Антифриз уменьшает температурный порог, при котором вода начинает кристаллизоваться. При этом возрастает время схватывания раствора. Такая присадка никак не влияет на структуру бетона.
- Противоморозные модификаторы сульфатные – позволяют достичь оптимальной скорости схватывания бетона. При введении их в смесь возникает эффект выделения большого количества тепла, что не дает смеси замерзнуть.
Модификаторы свойств готового бетона
Завершают наш список добавки, способные наделять затвердевший бетон определенными свойствами. В частности, имеется в виду гидрофобизация и биоцидная стойкость.
Гидрофобизаторы
Данный тип присадок дает капиллярам в бетоне водоотталкивающие свойства. Для изготовления таких добавок используют два класса веществ: кремнийорганические соединения в виде сухого вещества или водного раствора и нерастворимые в воде силаны, силиконы, силоксаны.
Добавок этого типа на рынке представлено большое количество. Вы можете отыскать продукцию как отечественного, так и зарубежного производства.
Возьмем в качестве примера гидрофобизатор ГЖ 136-41. Его добавление в раствор даст бетону следующие свойства:
- Пятикратное увеличение морозостойкости;
- Двукратное увеличение коррозионной стойкости;
- Отсутствие высолов;
- Высокую водонепроницаемость;
- Меньший расход вяжущего;
- Ускоренное твердение.
Биоцидные присадки
Смысл данных модификаторов ни для кого не секрет. Многие думают, что микроорганизмы не способны нанести вред бетону, но это совсем не так.
- Бактерии и грибки, живущие на бетоне, постоянно выделяют органические кислоты, которые приводят к карбонизации материала и его ускоренному разрушению.
- Также микроорганизмы могут воздействовать на металлическую арматуру в толще бетона.
- Именно поэтому при приготовлении бетона в его состав вводят биоцидные добавки.
Если хотите подробнее узнать о подборе данного вида добавок можете прочесть текст вышеупомянутого ГОСТа.
Наномодифицированный бетон – это одна из последних и очень интересных разработок в строительной индустрии. Про этот материал на нашем сайте есть большая и очень информативная статья, обязательно почитайте.
Сейчас мы только скажем, что этот материал обладает уникальными свойствами, которые достигаются за счет введения в обычный бетон модифицированной базальтовой микрофибры и ССГД (специальные смеси готовых добавок). В свободной продаже их практически не найти.
Итак, мы свами разобрали все виды модификаторов бетона. Большинство из них вы сможете отыскать в магазинах и использовать при приготовлении смесей своими руками. Видео в этой статье дополнит наш рассказ.
Источник: