противоморозные добавки в бетон

Особенности противоморозных добавок для бетона

Кристаллизация жидкой составляющей бетонного раствора до созревания сопровождается полным разрушением его структуры. Специальные противоморозные добавки в бетон служат средством для продолжения строительства зимой. Чтобы компенсировать негативные стороны их использования, предусмотрено введение в рабочую смесь дополнительных присадок.

По сути, противоморозные добавки (ПМД) — сухие смеси либо растворы химических веществ, как правило, с длительным сроком хранения. Их предназначение — обеспечение бетонирования во время зимнего периода. Отзывы пользователей подтверждают заявления производителей, что ряд присадок для бетона позволяет вести наружные работы при –30 °С. Сфера применения ПМД достаточно ограничена. Так, согласно СНиП 3.06.04–91 запрещено их использование для транспортного строительства. Решая, как выбрать добавку следует в первую очередь обеспечить соблюдение требований ГОСТ 31384–2008.

Раствор рабочей концентрации присадки вводится сразу в бетонную смесь, то есть без добавления воды впоследствии. Так соблюдаются условия равномерного распределения и необходимой дозировки. СНиП предусматривает введение в бетонные смеси противоморозных добавок для строительства сборно-монолитных, монолитных ЖБК, замоноличивания их стыков. Как показывают отзывы, они могут использоваться на открытом воздухе при минусовых температурах в различных работах с цементными растворами. Применение ПМД запрещено во время строительства объектов, подвергающихся воздействию электричества.

Классификация

По химической основе антиморозные добавки в бетон условно разделяют на три основные группы:

1. Антифриз — понижает температуру замерзания жидкости, слабо тормозит или ускоряет схватывание бетонного раствора. Не изменяет скорость формирования структур.

2. Сульфат (алюминия, железа, других металлов) — противоморозный компонент, добавление которого обеспечивает быстрое образование очень плотного цементного камня. Также на набор прочности бетонов положительно влияет сильное выделение тепла, сопровождающее их взаимодействие с продуктами гидратации. Не может использоваться как понижающий температуру замерзания, так как полностью связывается в труднорастворимые соединения.

3. Противоморозная зимняя добавка–ускоритель — повышает степень растворимости силикатных составляющих цемента, образуя основные или двойные соли с продуктами его гидратации. Многие из них одновременно понижают температуру замерзания.

Применение комплексных ПМД позволяет зимой строить прочные бетонные конструкции с низкими характеристиками влагопроницаемости, без «высолов» на поверхности. Следует учитывать, что противоморозные модификаторы, облегчая приготовление и укладку рабочих растворов, не подразумевают отмены ухода за уложенным материалом.

Новые комплексы ПМД, кроме корректировки кинетики набора прочности бетона, регулируют ряд реологических свойств раствора. Понижая температуру замерзания, они сокращают сроки схватывания, ускоряют твердение цементного камня и на 2 класса повышают его марочную прочность. Это увеличение живучести раствора при транспортировке, ускорение рабочих процессов.

Поташ — сильный противоморозный усилитель твердения. Для предупреждения снижения прочности сочетается с тетраборатом натрия, сульфитно-дрожжевой бражкой или с другими замедлителями схватывания. Допустимая концентрация в смеси — не более 30 %.
Нитрит натрия — пожароопасный ядовитый ускоритель затвердевания. При совместном использовании с лигносульфонатами возможно выделение отравляющих газов. Дозировка определяется опытным путем и находится в диапазоне от 0,1 до 0,42 л/кг цемента при температуре воздуха между 0 и -25 °С.
Формиат натрия — противоморозный ускоритель. Для повышения водоредуцирующих, пластифицирующих свойств применяется совместно с лигносульфонатом нафталина. Расход составляет от 2 до 6 % массы цемента.

Можно выбрать и купить противоморозную (антиморозную) добавку для бетона на основе мочевины, формиата натрия на спирту, хлорида кальция или аммиачной воды, чтобы организовать работы зимой.

Чаще в индивидуальном и промышленном строительстве используются комплексные модификаторы, являющиеся одновременно ускорителями твердения и пластификаторами. Инструкции по применению и требования безопасности указаны на упаковке.

«Строительство бани затянулось и для заливки крыльца пришлось воспользоваться противоморозной добавкой. Взял «средний» по цене вариант, но результатами очень доволен. Ступеньки благополучно перезимовали, не расслоились, не покрылись трещинами. Поверхность осталась гладкой, жесткой».

Владимир Шелудченко, Москва.

«Пробовал организовать прогрев бетона. Это оказалось практически невозможным из-за постоянного перекоса фаз. По совету соседа, вместо противоморозного раствора использовал обычную соль. Результат потрясающий — половину покрытия просто смел обычной метлой сразу, как снег сошел. Хорошо, что площадка крошечная, надеюсь летом за пару выходных полностью ее очистить».

Алексей Чистяков, Воронеж.

«До крыши гаража руки дошли только поздней осенью. Купил добавку — она отлично растекался по крыше, заполняя выбоины в плите, несмотря на – 10 °С. В течение весны и летом пару раз залазил, проверял. Даже немного постучал по поверхности деревянным молотком — все нормально, ровно, никаких признаков пустот. Теперь планирую в ноябре-декабре сделать в гараже бетонный пол».

Николай Серебряков, Новосибирск.

«По отзывам знакомого продавца, выбрал добавку Кратасол Крио П. В результате, после выдержки при температуре -20 °С, прочность упала до нуля. Единственный замеченный мной положительный момент этого противоморозного раствора — при добавлении в бетонную смесь, последняя не так быстро замерзает, но эффект длится от силы 20–30 минут. Разочаровался, больше не куплю. Лучше дождаться лета, а не заниматься монтажными работами в ущерб качеству».

Евгений Деревцов, Волгоград.

В зависимости от химического состава, объема заказа, марки производителя, цена противоморозной комплексной добавки для бетона составляет от 20 рублей за 1 л. Многокомпонентные смеси и растворы более требовательны к условиям хранения и транспортировки. Длительность эксплуатации комплексных ПМД — около 12 месяцев с даты изготовления.

Справочник строителя | Добавки, придающие бетону специальные свойства

Противоморозные добавки

Назначение и виды

Твердение бетонов и растворов при пониженной температуре происходит медленно, так как замедляется процесс гидратации цемента. Уже при температуре — 3. — 6 °С вода в бетоне замерзает, и процессы гидратации вяжущего и твердения бетона практически прекращаются. При оттаивании, при условии сохранения жидкой фазы, эти процессы возобновляются, и бетон продолжает увеличивать свою прочность. Однако для бетона, замороженного в раннем возрасте, после оттаивания и последующей выдержки характерны рыхлая структура, низкая прочность и морозостойкость. Это объясняется тем, что свежеуложенный бетон содержит много воды, которая при замерзании расширяется, разрыхляет цементный камень и нарушает сцепление заполнителя с цементной матрицей.

Вы можете купить противоморозные добавки здесь: Петрович, Stroyshopper, Стройландия

Поэтому для обеспечения требуемого набора прочности бетона в зимнее время необходимо создавать такие условия, при которых будут активно протекать процессы твердения вяжущего, т. е. необходимо обеспечивать наличие жидкой фазы. Эту задачу можно решить, например, путем выдерживания забетонированной конструкции при положительной температуре. Такое выдерживание можно осуществлять при обогреве бетона в термоактивной опалубке, использованием разогретых смесей с последующим укрытием поверхности конструкции теплоизоляционными материалами и другими способами.

В тех случаях, когда на строительной площадке по техническим или организационным причинам такие способы не могут быть реализованы, целесообразно в бетон вводить противоморозные добавки — вещества, понижающие температуру замерзания воды и способствующие твердению бетона при отрицательных температурах.

Применение бетонов с противоморозными добавками осуществляется при возведении монолитных бетонных и железобетонных сооружений, монолитных частей сборно-монолитных конструкций, замоноличивании стыков сборных конструкций, при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций в условиях полигона при установившейся среднесуточной температуре наружного воздуха и грунта не ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.

В настоящее время наиболее эффективными и проверенными в производственных условиях противоморозными добавками являются добавки-электролиты: поташ П, НН1, ХК, НК, ННК, ННХК, их комплексы НК+ХН, НК+М, ННХК+М и другие.

Все перечисленные добавки одновременно являются и добавками-ускорителями схватывания и твердения бетонов и растворов, однако их концентрация в «холодных» бетонах значительно (в 2. 3 раза) превышает ту, которая необходима для ускорения процессов твердения бетонов при температуре выше 0 °С.

Кроме перечисленных к противоморозным добавкам также относятся:

Карбамид (мочевина) М. Бесцветные кристаллы СО(NН2)2, хорошо растворимые в воде.

Соединение нитрата кальция с мочевиной НКМ.

Нитрит натрия НН. Продукт в виде кристаллов NаNO2 белого цвета с желтоватым оттенком, а также в виде водных растворов.

Ускоряющая противоморозная добавка УПДМ. Сбалансированная по компонентному составу жидкая смесь из отходов производства ацетоуксусного эфира, ацетилацетона и нитрохлорактинида, взятых в соотношении 7:3:1 по объёму. Раствор темно-коричневого цвета. Дозировка уточняется опытным путем в пределах 0,1. ..0,42 л/кг цемента при температуре наружного воздуха от О °С до -25 °С.

Формиат натрия спиртовой ФНС. Отход нефтехимического производства, представляющий 30. ..40 % водный раствор натриевых солей муравьиной и серной кислот. Прозрачная жидкость от соломенного до темно-коричневого цвета. Рекомендуемая дозировка 2. ..6 %, добавка вводится в бетонную смесь с водой затворения.

Асол-К. Продукт из органических и неорганических компонентов: водного раствора поташа, ингибиторов коррозии и модификаторов. Добавка обеспечивает твердение бетона при температуре до -10 °С. При положительных температурах вызывает быстрое схватывание смесей (от 5 до 30 мин).

Гидробетон — С-ЗМ-15. Противоморозная добавка для бетонов и растворов с пластифицирующим действием. Жидкость темно-коричневого цвета 34. ..36 % концентрации. Обеспечивает твердение бетона при температуре до —15 °С.

Гидрозим. Жидкий антифриз для бетонов и растворов в виде раствора 50 % концентрации. Обеспечивает твердение бетона при температуре до —15 °С. Не вызывает коррозии арматуры в бетоне.

Лигнопан-4. Противоморозная добавка для бетона и железобетона с пластифицирующим действием. Водный раствор 40 % концентрации. Обеспечивает твердение бетона при температуре до -18 °С. Дозировка: 2 % при температуре до -5 °С, 3 % до -10 °С, 4 % до -15 °С.

ПОБЕДИТ-Антимороз. Противоморозная добавка для сухих строительных растворов, относящаяся к ускорителям. Рекомендуемая дозировка — 2. 8 % массы компонентов сухой смеси в зависимости от температуры применения.

Аммиачная вода. Продукт (NH4OH), представляющий собой аммиачный газ NН3, растворенный в обычной воде.

Добавки зарубежных производителей:

Бетонсан (Betonsan). Сухая бессолевая противоморозная добавка, относящаяся к ускоряющим модификаторам, для строительных растворов. Обеспечивает твердение бетона при температуре до —10 °С. Дозировка: 1. 2 % массы цемента. Производитель: ЗАО «Компания Конвент ЦЕНТР».

Сементол Б (Cementol В). Противоморозная добавка-антифриз для бетонов и растворов. Обеспечивает твердение бетона при температуре до + 5 °С. Рекомендуется для бетонов на высокомарочном цементе с повышенной экзотермией. Дозировка: 0,2. 0,8 % массы цемента. Производитель: Фирма ТКК (Словения).

Экономически рациональной противоморозной добавкой является аммиачная вода, так как по сравнению с водными раствора поташа и хлорида кальция имеет значительно меньший процент объёмного расширения и поэтому является наименее опасной в отношении возможных деформаций от расширения жидкой фазы с образованием льда.

В зависимости от расчетной минимальной температуры наружного воздуха назначается определенная концентрация раствора аммиачной воды затворения (табл. 1). В отличие от других противоморозных добавок аммиачная вода не только не вызывает коррозии арматуры, но может служить анодным ингибитором стали от коррозии в железобетонных конструкциях, содержащих хлористые соли. Добавка не ухудшает сцепление арматуры с бетоном, не снижает морозостойкости бетона, не вызывает высолов и образования пятен на поверхностях конструкций. Аммиачная вода несколько замедляет сроки схватывания цементов, что позволяет сохранять удобоукладываемость бетонной смеси от 4 до 7 ч.

Особенности противоморозных добавок для бетона

Классификация

По химической основе антиморозные добавки в бетон условно разделяют на три основные группы:

Поташ — сильный противоморозный усилитель твердения. Для предупреждения снижения прочности сочетается с тетраборатом натрия, сульфитно-дрожжевой бражкой или с другими замедлителями схватывания. Допустимая концентрация в смеси — не более 30 %.
Нитрит натрия — пожароопасный ядовитый ускоритель затвердевания. При совместном использовании с лигносульфонатами возможно выделение отравляющих газов. Дозировка определяется опытным путем и находится в диапазоне от 0,1 до 0,42 л/кг цемента при температуре воздуха между 0 и -25 °С.
Формиат натрия — противоморозный ускоритель. Для повышения водоредуцирующих, пластифицирующих свойств применяется совместно с лигносульфонатом нафталина. Расход составляет от 2 до 6 % массы цемента.

Владимир Шелудченко, Москва.

Алексей Чистяков, Воронеж.

Николай Серебряков, Новосибирск.

Евгений Деревцов, Волгоград.

Противоморозные

Противоморозные добавки в бетон обеспечивают продолжение строительства даже в морозное зимнее время и отрицательных температурах.

Это обуславливается тем, что если бетон замерзает не набрав при этом критическую прочность, из-за того, что вода замерзает и ее кристаллы разрывают внутренние связи и разрушают структуру и полностью лишают прочности. Другими словами, не успев застыть, бетонный раствор замерзает.

Чтобы избежать таких неудобств, применяется два способа. Можно обеспечить обогрев бетонного сооружения до того момента, когда наборется необходимая прочность, однако добиться этого эффекта крайне затруднительно. А можно предотвратить процесс охлаждения воды, добавив в раствор противоморозные добавки.

Противоморозные добавки дают возможность продолжать работу с бетонным раствором даже при температуре 15 градусов ниже нуля. Однако стоит отметить, что использование добавок в той или иной мере модифицируют бетонные свойства, и не всегда такие изменения происходят со знаком плюс. В наше время существуют противоморозные добавки комплексного типа, которые компенсируют негативные моменты своего использования.

Основные противоморозные добавки:

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ПРОТИВОМОРОЗНОЙ ДОБАВКИ В БЕТОН

Добавка предотвращает замерзание жидкости в смеси бетона во время транспортировки и до момента схватывания. Это обеспечивает процесс гидратации — полного вступления в реакцию с цементным порошком. Все проводится в соответствии с технологией и в результате получается морозостойкий бетон. Во время заливки и до того момента, когда наберется прочность тоже поддерживается особая температура, но уже не за счет добавки в бетон, а при помощи мешковины, пленки или тента, которыми накрывается залитая поверхность и прогреванием непосредственно самого бетона, если на улице минусовая температура. Если температура выше нуля, потребность в антифризных добавках отпадает сама собой.

ТЕРМОУСЛОВИЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПМД

Домешивание антифризных добавок в цемент допускается с отметки в -5градусов. Однако если бетон морозоустойчив и замешивается горячей водой, при этом место замеса и необходимый строительный объект находятся недалеко друг от друга, то можно обойтись без домесов. При транспортировке бетон не остывает до минимальной температуры.

ПРОГРЕВАНИЕ БЕТОНА

Чтобы прогреть бетон, строительные бригады прибегают к помощи воздушных пушек, строительных фенов, которые работают по принципы нагона потока теплого воздуха под накрытую бетонную поверхность. Что касается бюджетных вариантов, то прогреть бетон можно при помощи сварочного аппарата и обычной проволоки. Ее нагревают и оставляют в бетоне после того как он схватился. При разовом применении, используют аппараты для сварки.

СРОЧНОЕ БЕТОНИРОВАНИЕ В СИЛЬНЫЕ МОРОЗЫ

В соответствии требований ГОСТа 24211-91, использование противоморозных добавок в бетон рекомендуется при температуре от -15 до -10 градусов по Цельсию. Но как показывается практика, добавив ПМД, с бетоном возможно работать и при более низких температурах. Но чем ниже температурные условия, тем медленнее продвигается строительная работа, связанная с бетонированием.

ООО «СпектрСтрой» является научно-производственной компанией, успешно представляющей на рынке самые современные строительные материалы и наиболее передовые, строительные технологии. Представляя собой предприятие широкого профиля, предлагающие своим клиентам наиболее качественные строительные материалы собственного производства с 2006 года.

Разновидности противоморозных добавок в бетон

Независимо от того, для каких целей готовится строительная смесь, для заливки фундамента, стяжки или кирпичной кладки, в раствор всегда добавляется определенное количество воды. При пониженных температурах жидкость начинает замерзать, что негативно сказывается на прочностных характеристиках раствора. Чтобы бетон успел набрать прочность до того, как вода в нем замерзнет, в замес добавляют специальные жидкие компоненты – пластификаторы. Противоморозная добавка в бетон улучшает диспергирование (рассыпчатость) твердых составляющих раствора, благодаря чему он преобразуется в суспензию устойчивую к замерзанию. Помимо этого некоторые типы подобных присадок ускоряют застывание бетонной массы.

Сегодня существует огромное количество морозостойких добавок для бетона от разных производителей способных сохранять качества строительной смеси даже в условиях сильного мороза (до -35 градусов).

Типы противоморозных добавок для бетона

Все противоморозные добавки в раствор для кладки бетона бывают трех видов:

Антифризы. Такие противоморозные добавки в бетоне снижают температуру кристаллизации воды и незначительно ускоряют время схватывания раствора.
Сульфаты. Добавки на основе сульфатов позволяют максимально ускорить застывание бетонной массы. Помимо этого присадки этого типа активно выделяют тепло, благодаря чему все компоненты раствора быстрее смешиваются и превращаются в однородную субстанцию, что, в свою очередь, понижает температуру замерзания состава.
Антиморозные добавки-ускорители в бетон. Компоненты этого типа повышают скорость растворения силикатных составляющих в цементе, которые вступают в реакцию с продуктами гидратации раствора, благодаря чему образуются основные и двойные соли, провоцирующие снижение температуры промерзания смеси.

Большинство комплексных антиморозных добавок, попадая в раствор, выполняют сразу несколько функций: понижают температуру кристаллизации жидкостных компонентов смеси и осуществляют регулировку набора прочности. Современные морозостойкие добавки бывают разных типов в зависимости от их химических и эксплуатационных характеристик. Исходя из этого, выделяют следующие основные компоненты присадок.

Карбонат кальция

Карбонат кальция (или как его еще называют поташ) – это противоморозный кристаллический компонент, значительно ускоряющий застывание бетонной массы.

Поташ рекомендуется использовать только вместе с тетраборатом натрия (который также называют сульфидно-дрожжевая бражка или бура), так как карбонат кальция в чистом виде приведет к снижению прочности бетона.

Важно! Концентрация тетрабората натрия и бражки должна быть не более 30%.

Также стоит учитывать, что поташ – это довольно опасное вещество, которое можно применять только с соблюдением мер безопасности.

Тетраборат натрия

Бура также может использоваться в качестве самостоятельной добавки для бетона противоморозного типа. Эта присадка является смесью кальция, аммония и солей натрия.

Примесь из тетрабората натрия сохраняет целостную структуру бетонной конструкции после ее отмерзания. Кроме этого бура исключает появление трещин в монолите, снижает водопроницаемость бетона и повышает его прочность на 20-30%.

Нитрит натрия

В антиморозные добавки часто добавляют кристаллический порошок – нитрит натрия. Этот компонент также позволяет заливать бетон при пониженных температурах. Однако стоит учитывать, что нитрит натрия является пожароопасным и очень ядовитым веществом, которое необходимо использовать крайне осторожно. Концентрация НН не может превышать 0,42 л/кг, а его добавление в раствор допускается при температурном диапазоне от 0 до -25 градусов.

Важно! Этот химикат ни в коем случае нельзя смешивать с лигносульфоновыми кислотами, так как такая смесь образует опасный отравляющий газ.

Также стоит учитывать, что применение противоморозных добавок в бетоне с добавлением нитрита натрия допускается только при использовании специальной тары с маркировкой «яд».

Формиат натрия или кальция

Еще один компонент, являющийся противоморозным ускорителем – формиат натрия или кальция, используется вместе с лигносульфонатом нафталина. Это вещество повышает водоредуцирующие и пластифицирующие характеристики портландцементного раствора.

Расход формиата кальция, как противоморозной добавки не должен превышать 2-6% от общего объема смеси.

Аммиачная вода

Аммиачная вода получается путем растворения в воде аммиачного газа. При этом образуется качественная добавка, которая не только наделяет бетонный раствор противоморозными свойствами, но и не вызывает коррозии армирующей сетки. Присадка этого типа также не влияет на сцепление армокаркаса и бетонного раствора. Однако, в отличие от аналогов аммиачная вода не ускоряет процесс затвердевания бетона, а наоборот замедляет его. Благодаря этому свойству укладывать бетон можно без лишней спешки.

Концентрация этого компонента зависит от температуры воздуха:

при температуре до -10 °С рекомендуется использовать 5% раствор аммиачной воды;
от -10 до -20 °С – 10%;
от -20 до -35 °С – 15%;
ниже -35 °С – 20%.

В продаже можно встретить множество готовых добавок, рассмотрим самые лучшие из них.

Специализированные антиморозные добавки

Для повышения морозостойкости бетона используются следующие присадки:

Противоморозные добавки в бетон и раствор

АрмМикс
Нордпласт

Присадка для кладочного раствора и бетона. Готовый к применению состав с низким расходом! Работает при температурах до -15°С, ускоряет твердение и пластифицирует. Значительно повышает качественные характеристики бетонов и растворов в проектном возрасте.

АрмМикс
Нордпласт-М

Добавка в плиточный клей, клей для блоков, штукатурку, шпатлевку и в прочие модифицированные сухие смеси при низких положительных температурах и морозах до — 15°С. Обладает пластифицирующими свойствами. Низкий расход!

Поташ (углекислый калий)

Поташ (калий углекислый технический, формула K2CO3) является самым сильным ускорителем схватывания смесей на цементной основе, позволяющим бетонировать при температуре до -20°С. При использовании поташа обязательно использование замедлителя схватывания типа сульфитно-дрожжевой бражки, тетрабората натрия или коплекса «жидкое стекло + адипинат натрия», в противном случае возможно преждевременное разрушение конструкции вследствие образования сильных внутренних напряжений при оттаивании. Поставляется в сухом виде в мешках.

Формиат натрия

Формиат натрия HCO2Na — самая популярная основа для изготовления жидкой антиморозной присадки в канистрах, использующейся строителями для зимнего бетонирования! Позволяет работать при температуре до -15°С. Большинство производителей ПМД производят свою продукцию именно из формиата натрия. ФН поставляется в сухом виде в мешках.

Хлорид кальция

Кальция хлорид (кальций хлористый гранулированный технический, формула CaCl2) является популярным ускорителем схватывания у производителей ячеистых бетонов, строителей, осуществляющих кладочные работы, а также работы по устройству полусухой стяжки полов, армированных полипропиленовым фиброволокном в зимний период. Негативно влияет на стальную арматуру, необходим ввод ингибитора коррозии. Поставляется в сухом виде в мешках.

Нитрит натрия

Технический нитрит натрия NaNO2 (НН) в виде порошка по ГОСТ 19906-74 или водного раствора используется в производстве строительных изделий и конструкций при температуре до -15°С, а также в качестве ингибитора атмосферной коррозии. НН (натриевая соль азотистой кислоты) является ядовитым веществом и требует специальных условий хранения и транспортировки! Поставляется в сухом виде в мешках.

Коротко о добавках АрмМикс

Противоморозные добавки — химические соединения, позволяющие бетонам и растворам при отрицательных температурах до -15°С набрать 30%-ную прочность за счёт ускорения гидратации цемента с максимально возможным вовлечением воды затворения.

Основное назначение — сохранение подвижности смесей и ускорение набора прочности, а также ускорение гидратации цемента, т.к. без специальных модификаторов при низкой температуре гидратация сильно замедляется, а при отрицательной — останавливается.

При этом надо понимать, что ПМД не дают бетону возможность набрать 100%-ную прочность при минусовой температуре, они позволяют получить минимум 30% от проектной прочности, а затем раствор замерзает. А уже при оттаивании бетон «дозревает». Поэтому ЖБ-изделия и конструкции, бетонируемые в зимнее время года, не должны находиться под сильной нагрузкой!

При бетонировании в условиях низких положительных и отрицательных температур строители отмечают следующие проблемные моменты:

при низкой положительной температуре цементный камень твердеет очень медленно;

при отрицательных температурах вода, не успевшая вступить в реакцию попросту замерзает, как следствие — в бетоне возникают внутренние напряжения, отрицательно влияющие на прочность и долговечность конструкции;

замораживание конструкции ухудшает адгезию стальной арматуры и щебня с цементным камнем, как следствие — потеря прочности.

Эти моменты приводят к значительному снижению несущей способности и долговечности конструкций. Чтобы исключить вышеперечисленные проблемы, нами были разработаны комплексные составы АрмМикс Нордпласт (для бетонов и строительных растворов) и АрмМикс Нордпласт-М (для клея, штукатурки и прочих модифицированных сухих смесей), позволяющие осуществлять бетонирование, а также монтажные и кладочные работы в зимнее время при температурах до -15°С.

Эти вещества лишены отрицательных качеств, свойственных традиционным модифицирующим материалам. В это же время, благодаря комплексным полифункциональным свойствам они являются более выгодным решением для строителей.

В России в зимнем бетонировании наибольшую популярность снискали формиат натрия, нитрит натрия и поташ. В применении на практике эти антиморозные добавки обладают как положительными, так и отрицательными сторонами, о которых можно получить более подробную информацию здесь.

Сотрудничать с нами — выгодно!

ООО «Альянс-Строительные Технологии» производит и продает добавки в бетоны и строительные растворы под торговой маркой АрмМикс, а также поставляет прочую строительную химию на территории России, Беларуси и Казахстана. Нашей компанией осуществляется продажа исключительно качественной продукции, поскольку мы, помимо реализации материалов собственного производства, работаем по дилерским договорам напрямую с производителями.

Оптовым покупателям предоставляются дополнительные скидки, размер которых зависит от объема приобретаемых материалов, Вашей настойчивости и нашей готовности пойти на компромисс.

Стабильно поддерживаемые объемы продукции на наших складах, а также договора с крупнейшими перевозчиками России позволяют нам осуществить оперативную отгрузку товара в Ваш адрес. Менеджеры помогут правильно рассчитать необходимое количество материала, а также организовать оперативную доставку приобретенной у нас продукции. Доставка осуществляется по всей территории РФ удобным для клиента способом и в четко оговоренные сроки. В некоторых случаях мы готовы расходы на доставку взять на себя. Звоните — договоримся!

Покупка противоморозных добавок в бетон и раствор по нашим ценам — гарантия Вашей выгоды.

Особенности противоморозных добавок для бетона

Классификация

По химической основе антиморозные добавки в бетон условно разделяют на три основные группы:

Поташ — сильный противоморозный усилитель твердения. Для предупреждения снижения прочности сочетается с тетраборатом натрия, сульфитно-дрожжевой бражкой или с другими замедлителями схватывания. Допустимая концентрация в смеси — не более 30 %.
Нитрит натрия — пожароопасный ядовитый ускоритель затвердевания. При совместном использовании с лигносульфонатами возможно выделение отравляющих газов. Дозировка определяется опытным путем и находится в диапазоне от 0,1 до 0,42 л/кг цемента при температуре воздуха между 0 и -25 °С.
Формиат натрия — противоморозный ускоритель. Для повышения водоредуцирующих, пластифицирующих свойств применяется совместно с лигносульфонатом нафталина. Расход составляет от 2 до 6 % массы цемента.

Владимир Шелудченко, Москва.

Алексей Чистяков, Воронеж.

Николай Серебряков, Новосибирск.

Евгений Деревцов, Волгоград.

Строительство домов

Возведение сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также строительство монолитных конструкций не перестает наращивать свои темпы, но зачастую мастерам приходится столкнуться со спешкой, обусловленной приближающимся окончанием строительного сезона. Это объясняется эксплуатационными характеристиками цементного раствора, одной из которых является наличие жидкой фазы, способствующей непрерывному процессу гидратации и созревания состава. Если температура опускается ниже 5 градусов, происходит торможение фазы созревания бетона, а в случае достижения отрицательных значений он прекращается, что обусловлено кристаллизацией воды, входящей в состав цементного раствора. Это приводит к разрушению структуры бетона, который становится непригодным к использованию. Несмотря на это, большинство мастеров, имеющих опыт работ в сфере монолитного строительства, сталкиваются с необходимостью продолжения цикла бетонных работ в зимнее время, в связи с чем, перед ними встает вопрос: «Как продлить жидкую фазу бетона, а, следовательно, и его жизнедеятельность. Для решения этой проблемы специалисты предлагают использовать противоморозные добавки в бетон, технические характеристики и основные разновидности которых будут рассмотрены в настоящей статье.

Содержание

Противоморозные добавки в бетон: основные разновидности

Противоморозные добавки в бетон представляют собой химическое вещество в виде сухой смеси или раствора, которые, посредством вовлечения в процесс кристаллизации бетона максимального количества воды, ускоряют процесс гидратации бетонной смеси, способствуя затвердеванию бетона в условиях отрицательных температур. Однако основное предназначение противоморозной добавки заключается в поддержании жидкого состояния бетонного раствора и последующем ускорении его гидратации, существенно замедляющейся при отрицательных температурах.

Важно! Используя противоморозные добавки в бетон, важно помнить о том, что прочность бетона с противоморозными добавками в условиях отрицательных температур не превышает 30 % от максимально возможной проектной прочности, остальные 70 % прочности бетон набирает в процессе оттаивания. В связи с этим, конструкции, бетонирование которых происходило в зимний период времени, не должны подвергаться высоким нагрузкам.

В соответствии с химической основой различают следующие виды противоморозных добавок в бетон:

Антифриз;
Сульфаты;
Противоморозные добавки-ускорители.

Рассмотрим более подробно характеристики каждой представленной разновидности.

Антифриз представляет собой противоморозную добавку в бетон, способствующую уменьшению температуры кристаллизации жидкости, входящей в состав раствора, а также увеличивает или незначительно уменьшает скорость схватывания раствора. При этом он не оказывает никакого влияния на скорость формирования структур.
Добавки в бетон на основе сульфатов являются еще одним популярным противоморозным компонентом, обеспечивающим максимальную скорость образования плотного раствора. Характерной особенностью противоморозных добавок на основе сульфатов является активное выделение тепла, начинающееся после их добавления в раствор и сопровождающееся взаимодействием бетонного раствора с продуктами гидратации. В связи с тем, что добавки на основе сульфатов характеризуются прочным связыванием с труднорастворимыми соединениями, их нельзя использовать с целью понижения температуры замерзания рабочей смеси.
В основе действия противоморозных добавок-ускорителей лежит повышение степени растворимости силикатных компонентов цемента, которые, вступая в реакцию с продуктами его гидратации, образуют двойные и основные соли, снижающие температуру замерзания жидкостного компонента бетонного раствора.

Важно! Современные комплексные противоморозные добавки для бетона не только регулируют кинетику набора его прочности, но и корректирует его реологические свойства. Понижая температуру кристаллизации жидкостного компонента раствора, они сокращают сроки его первичного схватывания, оказывая влияние на затвердевания цементного камня и повышая его марочную прочность.

Существует несколько разновидностей добавок-ускорителей, каждая из которых обладает определенным набором химических и эксплуатационных свойств. Рассмотрим их более подробно.

Поташ или карбонат кальция, представляющий собой кристаллическое вещество, является сильным противоморозным компонентом, существенно ускоряющим процесс схватывания и последующего затвердевания бетона. Как и любая противоморозная добавка, карбонат кальция снижает прочность бетонной конструкции, и чтобы максимально снизить это негативное влияние на постройку, специалисты рекомендуют сочетать поташ с тетраборатом натрия или сульфидно-дрожжевой бражкой, концентрация которых не должна превышать 30 %. В связи с тем, что карбонат кальция является потенциально опасным веществом, в процессе его эксплуатации необходимо соблюдать определенные меры безопасности;

Тетраборат натрия, также называемый бурой или сульфатно-дрожжевой бражкой, представляет собой смесь солей натрия, кальция, аммония или лигносульфоновых кислот. Специалисты рекомендуют добавлять данное вещество в качестве примеси при использовании карбоната кальция, что позволяет предотвратить потерю прочностных характеристик бетонных конструкций после их оттаивания. В противном случае можно наблюдать не только появления трещин в конструкциях, но и снижение их водонепроницаемости и морозостойкости. Таким образом, использование в качестве противоморозной добавки поташа без добавления тетрабората натрия снизит прочностные характеристики конструкции на 20-30 %;

Нитрит натрия – кристаллический порошок, используемый в качестве противоморозной добавки к бетонному раствору. Учитывая, что нитрит натрия представляет собой пожароопасное ядовитое вещество, в процессе его эксплуатации важно соблюдать предельно-допустимую концентрацию вещества, которая определяется опытным путем и обычно не выходит за пределы 0,1 – 0,42 л/кг цементного раствора, при условии, что температура окружающей среды составит от 0 до -25 градусов. На предприятии в процессе работы с нитритом натрия предельно-допустимая концентрация вещества на рабочем месте не должна превышать 0,005 мг/л. В соответствии с требования научно-исследовательского института бетона и железобетона, тара, которая использовалась для транспортировки, хранения и изготовления нитрита натрия, должна быть снабжена отметкой «ЯД». Запрещается совместное использование нитрита натрия и лигносульфоновых кислот, так как их взаимодействие сопровождается образованием отравляющих газов;

Формиат натрия – белый кристаллический порошок, также выполняющий функцию противоморозного ускорителя. В большинстве случаев используется совместно с лигносульфонатом нафталина для повышения водоредуцирующих и пластифицирующих характеристик. Формиат натрия является противоморозной добавкой в бетон, расход которой не превышает 2-6 % от общей массы цемента.

Важно! Кроме вышеперечисленных веществ, в качестве противоморозных добавок в условиях отрицательных температур могут использоваться формиат натрия на спирту, хлорид кальция, аммиачную воду и мочевину.

Преимущества и недостатки противоморозных добавок в раствор бетона

Преимущества противоморозных добавок в бетон

Используя противоморозные добавки в бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени;
В связи с тем, что противоморозные добавки повышают степень сцепления компонентов раствора, они значительно увеличивают прочность монолита;
Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях;
Оказывают положительное влияние на долговечность смеси, продлевая срок эксплуатации здания;
Повышает пластифицирующие и стабилизирующие характеристики цементной смеси – использование бетона, обладающего повышенной пластичностью, позволяет изготавливать конструкции, которые не растрескаются после застывания рабочего состава;
Повышает морозостойкость бетонной смеси. Данный показатель особенно важен для бетона, предназначенного для возведения ответственных конструкций, например, опор мостов. В большинстве случаев он находится в прямой зависимости от плотности бетона. Более плотные марки бетона характеризуются большим количеством возможных циклов заморозки и оттаивания;
В отличие от альтернативных методов повышения морозостойкости бетона, использование противоморозных добавок характеризуется относительно низкой стоимостью;
Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции;
Повышение влагонепроницаемости бетонных конструкций за счет заполнения пор пластифицирующими веществами, препятствующими проникновению воды;
Ускорение процесса застывания бетонного раствора – основной момент, благодаря которому раствор может «не бояться» холода;
Отдав предпочтение противоморозной добавке в бетон, вы надежно защитите используемую арматуру от коррозионных процессов, которые имеют места из-за воды, входящей в состав бетонного раствора.

Недостатки противоморозных добавок в бетон

Стремление увеличить надежность прочностных характеристик бетона, необходимо увеличивать расход цемента;
Отдельные компоненты, входящие в состав присадок, являются ядовитыми;
В некоторых случаях снижается заявленная мощность бетона;
В случае использования противоморозных добавок в бетон, снижается скорость набора прочностных характеристик бетонной конструкции.

Дозировка и расход противоморозной добавки в бетон

Дозировка противоморозной добавки в бетон, расход которой является крайне вариабельным параметром, подбирается с учетом каждой конкретной ситуации посредством проведения испытаний в условиях производства и лаборатории.

Расход противоморозной добавки зависит от следующих факторов:

Температура окружающей среды, в условиях которой будут производиться монтажные мероприятия;
Заявленная марочная прочность используемого цемента;
Химико-минералогический и вещественный состав цемента используемого в процессе работ, а также его предполагаемая скорость набора прочности;
Температура раствора, которой он достигнет на выходе из смесителя;
Условия ухода за бетонными конструкциями.

Важно! В случае длительного использования или хранения раствора, в который вносились присадки, необходимо проверять его гомогенизацию, периодически перемешивая. Расчет необходимого количества противоморозной добавки производится с учетом погрешности 2 %.

Противоморозная добавка в бетон своими руками

Если теплые деньки уже прошли, но вы неожиданно столкнулись с необходимостью заливки монолитной конструкции, вам не обойтись без использования противоморозной добавки в бетон. Наиболее предпочтительным вариантом, в данном случае, станет приобретение противоморозной добавки в специализированном магазине, что объясняется их относительной дешевизной, небольшим расходом и способностью существенно повышать свойства бетонного раствора при условии минимальных негативных последствий. Если предполагаемый фронт работ небольшой, а выполнение монтажных мероприятий вы планируете осуществить при температуре не ниже -10 градусов, данный вариант является наиболее оптимальным.

Однако если у вас нет возможности приобрести готовую противоморозную добавку в бетон, вы можете без проблем ее изготовить самостоятельно, так как единственным материалом, которой вам потребуется в процессе работ, это хлориды (соли). Хлористые соли снижают температуру замерзания раствора, сокращают сроки его первичного схватывания и уменьшают расход цемента. Однако специалисты уверены, что противоморозная добавка на основе хлоридов, изготовленная самостоятельно, может использоваться только для неармированных конструкций, что обусловлено коррозионными процессами, развивающимися под действием хлоридов.

Преимущества противоморозной добавки на основе хлоридов

Низкая стоимость;
Отсутствие влияния на скорость застывания бетона, благодаря чему, приготовление раствора можно осуществлять заранее;
Отсутствие влияние на структуру цементного раствора;
Увеличение подвижности частиц, благодаря которой, вы сможете придать цементному раствору желаемую форму.

Недостатки противоморозной добавки на основе хлоридов

Высокий уровень коррозийной активности, вследствие чего, противоморозная добавка на основе хлоридов не может использоваться для изготовления конструкций, в структуре которых присутствует металл и арматура. Последние окислятся под воздействием хлоридов и отслоятся от бетонной конструкции, нарушив ее целостность.

Как влияет температура окружающей среды на расход хлоридов?

Расчет доли хлоридов в готовом растворе производится по следующей схеме:
Если монтажные мероприятия осуществляются при среднесуточной температуре ни ниже – 5 градусов, оптимальная доля хлоридов в готовом растворе не должна превышать 2 %;
Если работы проводятся в условиях более низких температур (-6 до -15 градусов), оптимальная доля хлоридов должна составлять 4 % от общей массы раствора.

Важно! В этом случае схема набора ожидаемой прочности конструкции при высыхании в условиях отрицательных температур будет выглядеть следующим образом:

Для первого варианта, где концентрация соли составляет 2 %:

30 % по истечении недельного срока;
80 % по прошествии месяца;
100 %-ой прочности конструкция достигнет только через 3 месяца.

Для второго варианта (концентрация соли составляет 4 %) эти цифры будут составлять 15%, 35%, 50% соответственно.

Важно! Несмотря на то, что соль является самостоятельной противоморозной добавкой, специалисты рекомендуют ее использовать совместно с хлоридом кальция, массовая доля которого при использовании в условиях температуры до – 5 градусов составляет 0,5 % от массы раствора, и 2 % — в случае использования при температуре от -6 до -15 градусов.

Источник: viprusstroy.ru

Особенности противоморозных добавок для бетона

Классификация

Справочник строителя | Добавки, придающие бетону специальные свойства

Противоморозные добавки

Особенности противоморозных добавок для бетона

Классификация

Противоморозные

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ПРОТИВОМОРОЗНОЙ ДОБАВКИ В БЕТОН

ТЕРМОУСЛОВИЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПМД

Разновидности противоморозных добавок в бетон

Типы противоморозных добавок для бетона

Карбонат кальция

Тетраборат натрия

Нитрит натрия

Формиат натрия или кальция

Аммиачная вода

Специализированные антиморозные добавки

Противоморозные добавки в бетон и раствор

АрмМикс Нордпласт

АрмМикс Нордпласт-М

Поташ (углекислый калий)

Формиат натрия

Хлорид кальция

Нитрит натрия

Коротко о добавках АрмМикс

Сотрудничать с нами — выгодно!

Особенности противоморозных добавок для бетона

Классификация

Строительство домов

Содержание

Противоморозные добавки в бетон: основные разновидности

Преимущества и недостатки противоморозных добавок в раствор бетона

Рекомендации по применению противоморозных добавок в бетон

Дозировка и расход противоморозной добавки в бетон

Противоморозная добавка в бетон своими руками

Преимущества противоморозной добавки на основе хлоридов

Недостатки противоморозной добавки на основе хлоридов

Как влияет температура окружающей среды на расход хлоридов?

АрмМикс
Нордпласт

АрмМикс
Нордпласт-М