требования к бетону

требования к бетону

Производство подготовительных, опалубочных и бетонных работ применяемых в мостостроении.

1. В соответствии с указанными в рабочих чертежах требованиями материальный состав бетонной смеси должен обеспечивать приобретение бетоном установленных проектом показателей качества по прочности, соответствующей классу, по водонепроницаемости, по марке, по морозостойкости.

2. Предприятием-поставщиком бетонной смеси для бетонирования конструкций должны быть обязательно соблюдены установленные нормативные требования к вяжущему, крупному и мелкому заполнителям, воде и используемым химическим добавкам согласно ГОСТ 26633-91. Бетонная смесь должна поставляться в соответствии с карточкой подбора состава бетонной смеси поставщика, согласованной с потребителем.

3. Бетонная смесь должна иметь на месте укладки подвижность для всех конструктивных элементов — ПЗ по ГОСТ 7473-94.

4. Температура бетонной смеси, поступающей на стройплощадку, может быть равной 5 . 20°С. Однако для уменьшения температуры максимального разогрева бетона в зимний период времени рекомендуется применять бетонную смесь, имеющую температуру не выше плюс 10°С, а в теплый период года — не более плюс 15°С.

5. Не допускается повышать подвижность бетонной смеси добавлением в нее воды. В случае потери подвижности бетонной смеси на объекте разрешается ее восстановление путем введения дополнительного количества 20 . 30% раствора суперпластификатора С-3 в автобетоносмеситель в количестве до 0,3% от массы цемента по сухому веществу и при времени перемешивания не менее трех минут.
Точное количество вводимой добавки определяется строительной лабораторией с учетом требований ВСН 127-84 «Инструкция по получению бетонов с эффективными химическими добавками для монолитных конструкций».

Требования к бетону для железобетонных мостов

Сложные условия работы мостов, условия производства работ при их строительстве предъявляют к материалам и изделиям для мостов ряд требований.

К бетону предъявляются следующие требования:

– водо и газонепроницаемость;

– необходимые сроки твердения;

– умеренная усадка и ползучесть.

Показателем прочности бетона является класс бетона по прочности на сжатие В – временное сопротивление сжатию в МПа бетонных кубиков с размерами ребра 15 см, испытанных в возрасте 28 суток после хранения их во влажной среде при температуре t = 20 ± 2º C. Для конструкций мостов и труб применяют бетоны следующих классов прочности на сжатие В20, В25, В30, В35, В40, В45, В50, В55 и В60.

В зависимости от вида и назначения конструкций, способов их армирования и условий их работы в соответствии с рекомендациями ДБН применяют бетон различных классов (табл.3.4. ДБН).

Так для несущих, особенно предварительно напряженных, конструкциях мостов рекомендуется применять бетон высоких классов прочности.

Стойкость бетона против внешних воздействий, водо- и газонепрони-цаемость обеспечивается созданием его плотности. В конструкциях мостов и труб предусматривается применение тяжелого бетона со средней плотностью от 2200 до 2500 кг/м 3 , с меньшей плотностью допускается применение лишь в опытных конструкциях.

Морозостойкость бетона характеризуется маркой F – наибольшим числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которые способны выдержать образцы 28-суточного возраста без снижения прочности более чем на 15%.

Марки бетона по морозостойкости для мостов и труб принимают по табл.3.5. ДБН в пределах от 100 до 400.

Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует давлению воды (в МПа), при котором еще не наблюдается ее просачивание через образец бетона высотой 15 см в возрасте 28 суток, испытанного по специальному режиму. Эта марка для подводных и подземных сооружений, которые не поддаются електрической и химической коррозии не ниже W4; другие элементы, в том числе бетонные,стыки железобетонных мостов и труб следует проектировать из бетона с маркойй не ниже W6; элементахмостового полотна – не ниж W8.

Химическая стойкость бетона зависит от плотности и вида применяемого цемента. В железобетонных мостах применяют бетон на портландцементе, сульфатостойком портландцементе и глиноземистом цементе.

Подвижность бетонной смеси важна для получения плотного цемента. Она увеличивается с увеличением В/Ц, но при этом снижается прочность бетона. Для мостов применяют бетонные смеси с В/Ц = 0,6.

Усадка– свойство бетона уменьшать размеры в процессе твердения и последующего высыхания. Неравномерная усадка приводит к образованию трещин и дополнительных усилий в статически неопределимых конструкциях. Уменьшение усадочных деформаций достигается сокращением цемента и воды в бетоне, а также постановкой противоусадочной арматуры.

Ползучесть бетона – способность медленнее деформироваться под постоянной нагрузкой. Она приводит к падению усилий в напряженной арматуре и перераспределению усилий в статически неопределимых конструкциях.

Наряду с обычным тяжелым бетоном в опытных конструкциях допускается применять легкий бетон с заполнителем из керамзита. Перспективен также бетон с полимерными добавками, повышающими водонепроницаемость и сопротивление растяжению бетона. Представляет интерес фибробетон, прочность на растяжение которого в 2-3 раза выше, чем обычного бетона.

Арматура

Марки стали для арматуры железобетонных мостов и труб принимаются по табл.3.12 и 3.13 ДБН в зависимости от условий работы элементов конструкций и средней температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки в районе строительства. Нормами предусмотрено применение в железобетонных мостах следующих арматурных сталей:

– горячекатаных гладких круглых стержней класса А-I, горячекатаных стержней периодического профиля классов А-II, А-III, А-IV, А-V;

– термически упрочненных стержней периодического профиля классов Ат-IV, Ат-V, Ат-VI;

– высокопрочной холоднотянутой гладкой проволоки класса В-II;

– высокопрочной холоднотянутой проволоки периодического профиля класса Вр-II;

– арматурных канатов из высокопрочной проволоки класса К-7 в виде семипроволочных прядей;

– канатов спиральных, двойной свивки и закрытых.

Стержни классов А-I – А-III применяют в конструкциях в качестве ненапрягаемой арматуры. Стержни классов А-IV, А-V, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, высокопрочную проволоку, пряди и канаты применяют в качестве напрягаемой арматуры в напряженных железобетонных конструкциях.

В качестве конструктивной арматуры в мостах допускается применение арматурной стали классов А-I и А-II.

Расчетные сопротивления бетона на осевое сжатие и растяжение для расчета мостовых конструкций по I группе предельных состояний определяют делением соответствующего нормативного сопротивления на коэффициенты надежности по бетону и на коэффициенты надежности конструкции.

Коэффициент надежности конструкции принимают для бетона γн = 1,1.

Расчетные сопротивления арматуры растяжению по I группе предельных состояний определяют делением их нормативных сопротивлений на соответствующие коэффициенты надежности по арматуре и на коэффициенты надежности конструкции.

Для расчета железобетонных конструкций мостов и труб важны также упругие характеристики бетона и арматуры – модули упругости и коэффициент Пуассона. Бетон является упруговязкопластичным материалом.

При проектировании железобетонных конструкций мостов и труб сложно учесть реальные значения модуля упругости бетона, поэтому для расчета принимают средние значения по ДБН.

Модуль сдвига бетона Gδ = 0,4 Eδ, а коэффициент Пуассона ν = 0,2.

Модули упругости арматуры принимают по ДБН.

Дата добавления: 2016-01-07 ; просмотров: 1375 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Законодательная база Российской Федерации

Бесплатная консультацияФедеральное законодательство

• Главная
• «БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ. СНиП 52-01-2003» (утв. Постановлением Госстроя РФ от 30.06.2003 N 127)

• На момент включения в базу документ опубликован не был

5.1 Требования к бетону

5.1.1 При проектировании бетонных и железобетонных сооружений в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конкретным конструкциям, должны быть установлены вид бетона, его нормируемые и контролируемые показатели качества (ГОСТ 25192, ГОСТ 4.212).

5.1.2 Для бетонных и железобетонных конструкций следует применять виды бетона, отвечающие функциональному назначению конструкций и требованиям, предъявляемым к ним, согласно действующим стандартам (ГОСТ 25192, ГОСТ 26633, ГОСТ 25820, ГОСТ 25485, ГОСТ 20910, ГОСТ 25214, ГОСТ 25246, ГОСТ Р 51263).

5.1.3 Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона являются:

— класс по прочности на сжатие B;

— класс по прочности на осевое растяжение B_t;

— марка по морозостойкости F;

— марка по водонепроницаемости W;

— марка по средней плотности D.

Класс бетона по прочности на сжатие B соответствует значению кубиковой прочности бетона на сжатие в МПа с обеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность) и принимается в пределах от B 0,5 до B 120.

Класс бетона по прочности на осевое растяжение B_t соответствует значению прочности бетона на осевое растяжение в МПа с обеспеченностью 0,95 (нормативная прочность бетона) и принимается в пределах от B_t 0,4 до B_t 6.

Допускается принимать иное значение обеспеченности прочности бетона на сжатие и осевое растяжение в соответствии с требованиями нормативных документов для отдельных специальных видов сооружений (например, для массивных гидротехнических сооружений).

Марка бетона по морозостойкости F соответствует минимальному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдерживаемых образцом при стандартном испытании, и принимается в пределах от F 15 до F 1000.

Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует максимальному значению давления воды (МПа·10(-1)), выдерживаемому бетонным образцом при испытании, и принимается в пределах от W 2 до W 20.

Марка по средней плотности D соответствует среднему значению объемной массы бетона в кг/м3 и принимается в пределах от D 200 до D 5000.

Для напрягающих бетонов устанавливают марку по самонапряжению.

При необходимости устанавливают дополнительные показатели качества бетона, связанные с теплопроводностью, температуростойкостью, огнестойкостью, коррозионной стойкостью (как самого бетона, так и находящейся в нем арматуры), биологической защитой и с другими требованиями, предъявляемыми к конструкции (СНиП 23-02, СНиП 2.03.1 1).

Показатели качества бетона должны быть обеспечены соответствующим проектированием состава бетонной смеси (на основе характеристик материалов для бетона и требований к бетону), технологией приготовления бетона и производства работ. Показатели бетона контролируют в процессе производства и непосредственно в конструкции.

Необходимые показатели бетона следует устанавливать при проектировании бетонных и железобетонных конструкций в соответствии с расчетом и условиями эксплуатации с учетом различных воздействий окружающей среды и защитных свойств бетона по отношению к принятому виду арматуры.

Классы и марки бетона следует назначать в соответствии с их параметрическими рядами, установленными нормативными документами.

Класс бетона по прочности на сжатие B назначают во всех случаях.

Класс бетона по прочности на осевое растяжение B_t назначают в случаях, когда эта характеристика имеет главенствующее значение и ее контролируют на производстве.

Марку бетона по морозостойкости F назначают для конструкций, подвергающихся действию попеременного замораживания и оттаивания.

Марку бетона по водонепроницаемости W назначают для конструкций, к которым предъявляют требования по ограничению водопроницаемости.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и по прочности на осевое растяжение (проектный возраст), назначают при проектировании исходя из возможных реальных сроков загружения конструкций проектными нагрузками с учетом способа возведения и условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливают в проектном возрасте 28 суток.

Все для полов

Требования к бетону

21.05.11 7:46

Требования, предъявляемые к бетону перед внесением топпинга.

Иногда строители и владельцы помещений сталкиваются с тем, что верхний слой пола отслаивается от основания, или на нём проявляются высолы. Если высолы оказывают негативное влияние на эстетические свойства пола, то отслоение – ещё и на эксплуатационные.

Ремонт отслоений – дело достаточно трудоёмкое, и лучше предотвратить его ещё на стадии устройства полов.

Отслоения и высолы могут происходить по нескольким причинам – нарушение технологии устройства полов с топпингом, или изменение требуемого состава бетонной смеси.

С нарушением технологии устройства полов с топпингом бороться можно, привлекая к работам профессионалов, а с несоответствием бетонной смеси требованиям, предъявляемым технологией, спасёт лишь договорённость с изготовителем и транспортировщиком бетона.

Итак, каким требованиям должен отвечать бетон:

1. Марка бетона не ниже М300. Основание должно выдерживать проектные нагрузки. В ином случае, может происходить деформации основания. Это повлечёт за собой отслоение топпинга.
2. Водоцементное соотношение (В/Ц) должно быть стабильным, и лучше его не менять. Т.е., исключить добавление в смесь воды при транспортировке, а также на объекте. Соблюсти это требование можно, выбирая РБУ поближе к объекту, чтобы время доставки было минимальным, и смесь не меняла своей подвижности.
3. Подвижность – П2. Меньшая подвижность вызовет затруднения при разравнивании, а большая увеличивает срок устройства полов.
4. Бетон должен быть выполнен на гранитном щебне. Во-первых, он прочнее известкового, а во-вторых, не даёт высолов, как известковый щебень.
5. Содержание пластификаторов в бетоне желательно не превышать более 5%, а по возможности сводить их применение к минимуму. Превышение уровня пластификаторов может негативно сказывается на адгезии топпинга к основанию.
6. Добавки (противоморозные, гидрофобные, и т.д.) к бетону также должны быть сведены к минимуму.

Соблюдение этих пунктов сводит негативное влияние качества бетонной смеси на эксплуатационные и эстетические свойства упрочнённой поверхности к нулю.

Естественно, гарантом получения качественных полов является не только это. Не стоит забывать о грамотном проектировании, о выборе качественных материалов и о профессионалах-строителях.

МирМонолита

Требования к бетону

При проектировании бетонных и железобетонных сооружений должны быть установлены вид бетона, его нормируемые и контролируемые показатели качества. Соответсвующие нормативные документы: ГОСТ 25192, ГОСТ 4.212.

Для бетонных и железобетонных конструкций следует применять виды бетона, отвечающие функциональному назначению конструкций и требованиям, предъявляемым к ним, согласно действующим стандартам: ГОСТ 25192, ГОСТ 26633, ГОСТ 25820, ГОСТ 25485, ГОСТ 20910, ГОСТ 25214, ГОСТ 25246, ГОСТ Р 51263.

Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона являются:

— класс по прочности на сжатие B;

Классы и марки бетона назначают в соответствии с их параметрическими рядами, установленными нормативными документами.

Класс бетона по прочности на сжатие B назначают всегда.

Класс бетона по прочности на осевое растяжение Bt только в случаях, когда эта характеристика имеет главенствующее значение и ее контролируют на производстве.

Марку бетона по морозостойкости F назначают для конструкций, подвергающихся действию попеременного замораживания и оттаивания.

Марку бетона по водонепроницаемости W определяют для конструкций, к которым предъявляют требования по ограничению водопроницаемости.

Возраст бетона (проектный возраст) назначают при проектировании исходя из возможных реальных сроков загружения конструкций проектными нагрузками с учетом способа возведения и условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливают в проектном возрасте 28 суток.

Рекомендуем

Колонка главного редактора

Одна из вредных привычек современных людей — хвастовство о том, как мало они спят. Бывший глава Yahoo Мариса Майер спит всего 4 часа в день, Apple CEO Тим Кук в 5 утра уже в тренажерном зале, режиссер Том Форд спит всего 3 часа и всегда имеет под рукой ежедневник, чтобы

Последние новости

Универсальным и надежным материалом для устройства промышленных полов является бетон. Доступность, долговечность материала и строгое

Для переселения граждан из ветхого жилья по программе реновации на западе столицы построено четыре дома.

Еще недавно специалисты по ремонту помещений отказывались класть ламинат в комнатах с влажным климатом. Сегодня

Популярность композитных материалов в строительстве пришла из авиастроения и космической промышленности, где на протяжение многих

С середины 19 века у США был ориентир на градообразующие производства. Опыт построения полноценных жилых

Сегодня депутаты Госдумы в третьем чтении одобрили закон о запрете рекламы на платежных квитанциях ЖКУ.

Одна из инвестиционных компаний, принадлежащая основателю Microsoft Биллу Гейтсу, приобрела участок земли площадью 25 000

По программе реновации жилья собственники получат на треть больше квартиры в «хрущевке». Об этом рассказал

Масштабное строительство затронет промзону «Осташковское шоссе» на северо-востоке столицы. На месте нескольких промышленных объектов появится

Американский производитель красок и материалов для интерьерной и экстерьерной отделки Sherwin-Williams предвещает стабильный спрос на

СНиП. Требования к бетону.

2.19. Бетоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25820-83.

2.20. Материалы для бетонов следует выбирать в соответствии с обязательным приложением 7, а химические добавки — с рекомендуемым приложением 8.

2.21. Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006-86.

2.22. Бетонные смеси, их приготовление, доставка, укладка и уход за бетоном должны отвечать требованиям ГОСТ 7473-85.

2.23. Основные показатели качества бетонной смеси и бетона должны контролироваться в соответствии с табл. 3.

Бетон. Требование к бетону как к строительному материалу

Классы и марки бетона — главные показатели бетонной смеси.

Это очень важно, что бы бетон отвечал требованиям, согласно действующим стандартам, которые определяют, какие параметры должны соответствовать бетонам заявленного класса.

При планировании строительства, инвестор должен заботиться о выборе лучших качественных материалов. Чтобы избежать негативных сюрпризов, наиболее точно определить важнейшие параметры заказанного материала.

Ниже приводятся основные параметры, характеризующие бетон.

Свойства бетонной смеси: консистенция, применимость, сопротивление нагрузкам, сегрегация (расслоение) бетона, свойства затвердевшего бетона, прочность на сжатие, класс бетона, морозостойкость, проницаемость бетона.

Свойства бетонной смеси.

Консистенция бетона.

Определяет степень текучести бетонной смеси и иллюстрирует её способность к деформации под нагрузкой.

Консистенция контролируется содержимым типом и количеством химических добавок. В любом случае, невозможно отрегулировать консистенцию содержание воды, поскольку это может привести к значительным изменениям в свойствах бетона.

Применимость бетонной смеси.

Эта способность бетона для поддержания однородности материала с наименьшими усилиями.

Технологичность использования зависит от типа сырья и добавок, а также от времени, прошедшего от смешения отдельных компонентов.

Сопротивление бетона.

Это свойство включает уплотнение воды в бетонной смеси или цементного раствора. Чаще всего это вызвано добавкой больше воды, чем в рецепте предоставляемой бетонной смеси. Это явление является неблагоприятным, так как поверхность бетона очень устойчива противостоянию пыли на поверхности. Это особенно нежелательно на горизонтальных поверхностях (полы, потолки, стяжка).

Сегрегация (расслоение) бетона.

Расслоение является разделением компонентов бетонной смеси таким образом, что их распределение в прекращении смеси должно быть сбалансировано: совокупность бетона оседает на дно формы и строительный раствор собирается в верхней части. Сегрегация это явление является сильно отрицательным, так как это приводит к снижению прочностных параметров бетона.

Свойства затвердевшего бетона.

Прочность на сжатие.

Это наиболее важная особенность бетона. Прочность на сжатие бетона определяет класс прочности.

Определяется по прочности при сжатии стандартных бетонных кубиков размером 150x150x150 мм на 28 сутки отвердения в МПа. Прочность может быть измерена на цилиндрических или кубических образцах упомянутых выше.

а). По ГОСТу уставлены следующие классы бетона по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; BIO; B12,5; B15; В20; В25; В30; В35; B4Q- В45; В50; В55; В60; В65; В70; В75 и В80. Например, у бетона класса В50 предел прочности при сжатии — не ниже 50 МПа.

б). По прочности на сжатие марки тяжелого бетона : М50; М75; М100; М150; М200; М250, М300; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800; М900 и Ml000. Пример — марка бетона М350 значит, что его предел прочности при сжатии — не менее 350 кгс/см2.

Морозостойкость бетона.

Это сопротивление бетона, который насыщенный водой, при повторном замораживании и последующем оттаивании. Именуется степеней морозостойкости: F25, F50, F75, F100, F150, F200, F300. После буквы «F» число представляет собой количество циклов замораживания и оттаивания бетона, который не теряет своих свойств без потери значительного веса и силы.

Водонепроницаемость бетона.

Определяет способность противостоять потоку воды через бетон под давлением. Это означает, что на указанный 10-кратный объем давлением воды (в МПа), при котором твердый образец бетона толщиной 15 см не показывает признаки просачивания воды.

Водопоглощение бетона.

Указывает на бетон, находящийся в контакте с водой. Обычного бетона водопоглощение характеризуется массой от 5% до 9%. С увеличение абсорбции бетона уменьшается его выносливость.

Классы бетона по устойчивость бетона к агрессивной среде.

Классами экспозиции называют конкретная устойчивость бетона к агрессивной среде. Класс экспозиции связан с использованием бетона и рабочей среды бетона. Символы классов экспозиции состоят из букв и цифр, где буквы представляют тип опасности, а цифры говорят о размере степени опасности. На бетон могут повлиять более чем одного фактора, часто встречаются сочетание различных классов экспозиции.

Классы включают в себя следующие воздействия на окружающую среду:

Х0 — отсутствие риска экологической агрессии или угрозы коррозии,

XC — коррозия вызвана углекислотой,

XD — коррозия индуцированная хлоридами не из морской воды,

XS — коррозия индуцированная хлоридами из морской воды,

ХА — химическая агрессия,

XM — агрессия вызвана к истиранию.

Каким цементным раствором, какая марка бетона подойдет для заливки фундамента на дачном участке?

Для заливки фундамента под строительство дома используют цементный раствор, не ниже марки М200. А бетон марки М400 является оптимальным для заливки фундамента.

Ремонт квартир, помещений в Мурманске. Выполним весь комплекс ремонтных работ, отделка квартир и помещений под ключ. Выезд сметчика, поэтапная оплата, гарантия. Гибкие цены и индивидуальный подход. +7-902-130-11-15

Требования к бетону

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

Heavy-weight and sand concretes. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 26633-2012 с ГОСТ 26633-91 см. по ссылке.
Текст Сравнения ГОСТ 26633-2015 с ГОСТ 26633-2012 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2014-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ), отделением ОАО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 18 декабря 2012 г. N 41)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 В настоящем стандарте учтены основные положения европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* Concrete — Part 1: Specification, performance, production and conformity (Бетон — Часть 1: Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия) в части требований к бетонам.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1975-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологи в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих (далее — бетоны), применяемые во всех областях строительства, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы испытаний.

Стандарт не распространяется на крупнопористые, химически стойкие, жаростойкие и радиационно-защитные бетоны.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Методы определения показателей пористости

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСТ 23422-87 Материалы строительные. Нейтронный метод измерения влажности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 24545-81 Бетоны. Методы испытаний на выносливость

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 27677-88 Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие требования к проведению испытаний

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 29167-91 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия

ГОСТ 31914 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1 Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия (далее — изделия) и монолитные конструкции (далее — конструкции).

3.2 Бетоны следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также с требованиями проектной и технологической документации, стандартов и технических условий на конструкции и изделия конкретных видов, утвержденных в установленном порядке.

3.3 Характеристики бетона

3.3.1 В зависимости от классификационных признаков бетоны подразделяют:

— по основному назначению: на конструкционные и специальные;

— по виду заполнителя: на бетоны, изготовляемые с применением плотных заполнителей, и бетоны, изготовляемые с применением специальных заполнителей;

— по условиям твердения: на бетоны естественного твердения и бетоны ускоренного твердения при атмосферном давлении;

на классы прочности на сжатие в проектном возрасте: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100.

Примечание — Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5;

— по средней плотности: на тяжелый бетон марок D2000-D2500, мелкозернистый бетон марок D1800-D2300;

— по морозостойкости: на марки F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800, F1000;

— по водонепроницаемости: на марки W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20;

— по истираемости: на марки G1, G2, G3 (при испытании на круге истирания).

3.3.2 Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости бетонов в конструкциях и изделиях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в стандартах, технических условиях, проектной и технологической документации на конструкции и изделия.

3.3.3 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации в стандартах и технических условиях на изделия и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов по нормируемым показателям качества, предусмотренным ГОСТ 4.212.

3.3.4 Технические требования к бетону, установленные в соответствии с 3.3.1, должны быть обеспечены изготовителем конструкций и изделий в проектном возрасте, который указывают в проектной документации и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций и изделий. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

Значения нормируемых показателей отпускной и передаточной (для предварительно напряженных изделий) прочностей бетона устанавливают в проекте конкретного изделия и указывают в стандарте или технических условиях на это изделие.

Нормируемые значения прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте (после снятия несущей опалубки и др.) устанавливают в технологической документации (проекте производства работ или технологическом регламенте).

1% массы в неармированном бетоне;

0,4% массы в бетоне с ненапрягаемой арматурой;

0,1% массы в бетоне с напрягаемой арматурой.

3.3.6 В период изготовления изделий и конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий и сооружений из бетона не должны выделяться во внешнюю среду вредные вещества в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы [1], [2].

3.3.7 Минимальный расход цемента в бетонах, эксплуатируемых в неагрессивных средах, в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации должен соответствовать приведенному в таблице 1.

Таблица 1 — Минимальный расход цемента в бетонах, эксплуатируемых в неагрессивных средах

ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЙ БЕТОН

— применяется для возведения сооружений или их частей, постоянно или периодически омываемых водой, и обладает комплексом свойств, к-рые обеспечивают длительную нормальную службу (долговечность) сооружений в этих условиях. Предъявляемые к гидротехническому бетону требования зависят от назначения и конструкции гидротехнических сооружений (массивные сооружения, тонкостенные конструкции, сборные гидротехнические конструкции), а также от климатич. условий (умеренные, суровые, особо суровые) и условий эксплуатации сооружений или их частей.

В зависимости от расположения в сооружениях по отношению к уровню воды различают гидротехнический бетон: подводный, находящийся в воде постоянно, ниже зоны переменного горизонта воды; надводный, располагающийся выше зоны переменного уровня воды. В зависимости от массивности гидротехнич. сооружения гидротехнический бетон бывает массивный и немассивный. По расположению в сооружениях гидротехнического бетона делится на гидротехнический бетон наружной зоны и внутренней зоны. В соответствии с действующим на сооружение напором воды различают гидротехнический бетон напорных и безнапорных конструкций.

Основные требования, предъявляемые к гидротехническому бетону: водостойкость, водонепроницаемость, морозостойкость, прочность на сжатие и растяжение, ограниченное тепловыделение при твердении. К числу других требований относятся: ограниченная усадочность, хорошая деформативная способность, стойкость против истирания водой и наносами и др. Эти требования обычно предъявляются в той или иной совокупности в зависимости от реально действующих на гидротехнический бетон факторов.

Под водостойкостью гидротехнического бетона понимается стойкость подводного бетона, бетона зоны переменного горизонта воды, а также бетона заглубленных в грунт частей сооружений к агрессивному действию воды данного состава. Водонепроницаемость гидротехнического бетона характеризуется наибольшим давлением воды, при к-ром еще не наблюдается просачивания ее через образцы. Давление воды при испытании принимается от 2 до 8 am.

Иногда применяются более высокие давления. Марки Б. г. по водонепроницаемости назначаются соответственно градиенту напора воды, действующего на конструкцию, и определяются испытанием образцов в возрасте 180 дней. Применяется также оценка водонепроницаемости гидротехнического бетона по коэффициенту фильтрации. Морозостойкость Б. г. характеризуется наибольшим числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, к-рые способны выдержать образцы без заметного снижения прочности или уменьшения динамич. модуля упругости. Морозостойкость Б. г. принимается от 50 до 300, а иногда и более циклов, в зависимости от климатич. условий и числа перемен уровня воды на омываемой поверхности бетона или числа смен замораживания и оттаивания за годовой период. Морозостойкость Б. г. определяется испытанием образцов в морозильных камерах.

Прочность гидротехнического бетона (т. н. марки) при сжатии и при осевом растяжении характеризуется пределом прочности образцов при испытании их в возрасте 180 дней.

Р качестве основных вяжущих для гидротехнического бетона применяют портландцементы, шлаковый и пуццолановый портландцементы. Для изготовления гидротехнического бетона широко используют по- верхностноактивные органич. добавки — воздухововлекающие и пластифицирующие, существенно улучшающие свойства бетона и повышающие его долговечность.

Гидротехнический бетон укладывается в сооружения большими объемами в весьма сжатые сроки в связи с чем к нему предъявляются спец. требования ограниченного тепловыделения. Тепловыделение при твердении Б. г» ограничивается допустимым подъемом темп-ры, назначаемым из соображений устранения термич. трещинообразования в массивных частях гидротехнич. сооружений с поперечными размерами более 2,5 м. С целью снижения темп-ры гидротехнического бетона применяются цементы с пониженной теплотой гидратации (не более 50 кал в 3 дня и 60 кал в 7 дней на 1 г цемента), охлаждение заполнителей, охлаждение бетонной смеси добавкой дробленого льда, а также охлаждение бетонной кладки при помощи труб, по к-рым циркулирует холодная вода. Существенны также последовательность и способ возведения бетонного сооружения.

Содержание цемента в гидротехническом бетоне зависит от назначения бетона (зоны сооружения). Во внутренних зонах оно составляет 120— 160 кг/м3, в наружных частях доходит до 230—275 кг/м3 и иногда несколько выше. Крупность заполнителей для гидротехнического бетона достигает 150 мм и иногда 200 и более мм. С целью увеличения количества камневидной составляющей гидротехнического бетона, экономии цемента и снижения тепловыделения в бетонную смесь втапливают при помощи вибрации крупные камни размером 400—450 мм.

В современном гидротехнич. стр-ве широко применяются малопластичные( жесткие) бетонные смеси, механизированная укладка к-рых производится при помощи разравнивающих бульдозеров и самоходных устройств с навесными вибраторами на-раме (четыре — шесть вибраторов). В СССР разрабатывается непрерывно-поточный метод укладки гидротехнического бетона на стр-ве крупных гидротехнич. сооружений. Большие исследования и практические работы ведутся в СССР с целью сокращения расхода цемента в гидротехническом бетоне, разработки оптимальных составов цемента для гидротехнического бетона, замены части цемента золой от сжигания пылевидного топлива на тепловых электростанциях, использования отвальных доменных шлаков в качестве заполнителей, усовершенствования методов укладки гидротехнического бетона, создания новых механизмов для укладки гидротехнического бетона, разработки методов контроля качества бетона в сооружениях и др.

Лит.: Проектирование и строительство высоких плотин. [Сборник], под ред. В. С. Эристова, М.—Л., 1960; Стольников В. В., Исследования по гидротехническому бетону, М.—Л., 1962; К и н д В. В., Коррозия цементов и бетона в гидротехнических сооружениях, М.—Л., 1955; Шестоперов С. В., Долговечность бетона, М., 1955.

Гидротехнический бетон используют для возведения плотин, шлюзов, набережных, мелиоративных сооружений. К нему предъявляют требования по.

ГОСТ на тяжелый бетон, в том числе и на гидротехнический, устанавливает на . Гидротехнический бетон является разновидностью тяжелого бетона

Гидротехнический бетон является разновидностью тяжелого бетона; . Для дорожных покрытий щебень из гравия и гравий необходимо промывать.

• Гидротехнический бетон предназначен для гидротехнических со. оружений, где особое значение имеют его плотность, водостойкость, водонепроницаемость и морозостойкость.

ГОСТ на тяжелый бетон, в том числе и на гидротехнический, устанавливает на морозостойкость пять марок — Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200 и Мрз ‘ЗОО.

ПОЛИМЕРБЕТОНЫ В ГИДРОТЕХНИЧЕСКОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ. Полимербетоны благодаря высокой износостойкости и водостойкости … К содержанию: Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики.

Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях

Требования к бетонам гидротехнических сооружений

Особенности бетона и бетонных работ в гидротехническом строительстве К гидротехническим сооружениям относят сооружения, находящиеся в воде или постоянно, или временно (периодически). Эти сооружения возводятся в самых различных условиях и помимо силовых воздействий подвергаются воздействиям воды, мороза, агрессивных сред, кавитации, увлажнению-высушиванию и т.д. Вследствие этого бетоны для гидротехнических сооружений должны обладать свойствами, отличающими их от обычных бетонов, рассчитываемых в основном на силовые воздействия.

Так, эти бетоны должны обладать такими дополнительными свойствами, как водонепроницаемость, морозостойкость, кавитационная стойкость и трещиностойкость. Выполнение этих требований обеспечивается соответствующим подбором состава бетона, специальной технологией его приготовления и технологией производства бетонных работ.

Гидротехническое строительство в нашей стране характеризуется укладкой огромных объемов бетона. Особенно большие объемы бетонных работ имеют место на гидроузлах с бетонными плотинами. Так, например, объем бетона на строительстве Братской ГЭС с бетонной гравитационной плотиной составил 4,9 млн. м3, а на строительстве Саяно-Шушенской ГЭС с арочно-гравитационной плотиной — более 9,0 млн. м3. Таким образом, одной из основных особенностей бетонных работ в гидротехническом строительстве является большой объем этих работ вследствие массивности гидротехнических сооружений и их больших размеров.

Отсюда вытекает и вторая особенность бетонных работ в гидротехническом строительстве — необходимость предусматривать в комплексе бетонных работ технологические мероприятия по обеспечению трещиностойкости и монолитности массивных бетонных сооружений. Известно, что твердение бетона идет с выделением тепла гидратации цемента, т.е. бетон в период твердения разогревается. При массивных конструкциях бетон разогревается до 40 и даже 50-60°С. Затем этот бетон подвергается внешнему воздействию температур наружного воздуха и начинает остывать до эксплуатационной температуры, причем остывание протекает неравномерно, вызывая температурные перепады и, как следствие, температурные напряжения. Технология производства бетонных работ должна обеспечить такой температурный режим в блоках бетонирования и в целом в сооружении, который не вызвал бы недопустимых температурных перепадов и трещинообразования в блоках и обеспечил монолитность этих конструкций. Поэтому в комплексе бетонных работ имеются технологические мероприятия по регулированию температуры бетонной смеси на бетонном заводе и бетона в блоках бетонирования.

Третьей особенностью производства бетонных работ в гидротехническом строительстве является необходимость обеспечения однородности бетона с требуемыми его качествами, опять же с целью повышения трещиностойкости и монолитности. Поэтому комплекс бетонных работ должен включать технологические операции по обеспечению такой однородности. Это точное фракционирование заполнителей и точное дозирование составляющих и др.

Существенной особенностью, вытекающей также из больших объемов работ, является необходимость комплексной механизации всех технологических операций и всей технологий бетонных работ, так как только комплексная механизация всех процессов с механизмами большой производительности может обеспечить укладку таких больших объемов работ с большой интенсивностью. Например, годовая укладка бетона на строительстве СаяноШушенской ГЭС составила 1200 тыс. м3/год, а месячная — 154 тыс. м3/мес.

Таким образом, как по требованиям к свойствам бетона, так и к технологии его приготовления и укладки, бетон для гидротехнических сооружений имеет значительные отличия от обычных бетонов.

Особое место в гидротехническом строительстве занимают сооружения из укатанных бетонов, позволяющих значительно повысить интенсивность работ при одновременном упрощении технологии и мер борьбы трещинообразованием.

В общем, технология бетонных работ включает в себя целый комплекс различных технологических операций и мероприятий, а именно: приготовление и хранение заполнителей, приготовление и транспортирование бетонной смеси, укладку и уплотнение бетонной смеси в блоках, уход за уложенным бетоном. Сюда же входят арматурные и опалубочные работы, подготовка блоков бетонирования и др. Каждая операция из этого комплекса имеет свое определенное влияние на качество бетона и его свойства, поэтому в целом качество и свойства бетона обеспечиваются соблюдением определенных требований именно во всей цепочке технологии бетона, а не только в какой-то одной.

Требования, предъявляемые к бетону гидротехнических сооружений

Требования к бетонам гидротехнических сооружений устанавливаются на основе анализа условий службы сооружений в соответствии с указаниями нормативных документов.

Основным при установлении требований к бетону является правильное определение комплекса внешних факторов, воздействующих на бетон гидротехнических сооружений в период строительства и последующей эксплуатации. В зависимости от характера воздействующих факторов и их интенсивности устанавливают соответствующие требования к бетону и назначают марки бетона.

Бетон подразделяют по следующим признакам:

а) в зависимости от расположения в конструкциях по отношению к уровню воды на подводный бетон, бетон зоны переменного уровня воды и бетон надводный;

б) по массивности конструкций на бетон массивный и немассивный;

в) по действию напора воды на бетон напорных и бетон безнапорных конструкций;

г) по расположению в массивных конструкциях на бетон наружной и бетон внутренней зоны.

Основными техническими требованиями к бетону гидротехнических сооружений являются:

механическая прочность и предельная растяжимость (предельная относительная деформация), водонепроницаемость, морозостойкость, допустимая степень водопоглощения и линейных изменений при увлажнении и высыхании, стойкость против агрессивного воздействия воды данного состава, отсутствие вредного взаимодействия щелочей цемента с заполнителями, допустимая степень разогрева, специальные, устанавливаемые в проекте (например, стойкость против кавитационного разрушения при больших скоростях воды, стойкость против истираемости потоком воды с донными и взвешенными наносами).

Прочность бетона характеризует сопротивляемость бетона сжимающим и растягивающим напряжениям, а также его деформативность. В зависимости от гарантированной прочности бетона при сжатии, измеряемой в мегапаскалях (МПа), ГОСТ устанавливает следующие классы: В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В25; В30; В35. Эти классы по прочности на сжатие отвечают гарантированной прочности бетона в МПа с обеспеченностью q _ 0,95. Для массивных сооружений допускается q _ 0,9. Классы бетона по прочности для речных гидротехнических сооружений, как правило, устанавливаются в возрасте 180 дней. В случае сокращенных сроков строительства и быстрого ввода сооружений в эксплуатацию допускается устанавливать их в возрасте 28 и 90 дней. Для бетона морских сооружений классы по прочности устанавливаются в возрасте 28 дней.

Классы по прочности на осевое растяжение устанавливаются в тех случаях, когда они имеют главенствующие значения и контролируются на производстве. Предусматриваются следующие классы: Вz0,8; Вz1,2; Вz1,6; Вz2; Вz2,4; Вz2,8; Вz3,2.

Кроме классов бетона по прочности ГОСТ допускает в особых случаях применять показатели прочности по маркам М, характеризующим сопротивляемость бетона сжимающим и растягивающим напряжениям в кг/см2 (в соответствии с ранее существовавшей классификацией). По прочности на сжатие ранее предусматривались следующие марки: М 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 700, 800; по прочности на растяжение: Рz 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45.

При этом между классами бетона по прочности В и марками М имеются примерно следующие соответствия: М100 соответствует В7,5; М150 соответствует В10, В12; М200 соответствует В15; М250 соответствует В20; М350 соответствует В25.

Предельная растяжимость бетона (предельная относительная деформация), характеризующая сопротивляемость бетона деформациям (например, температурным), должна быть не менее: 5-10″5 — для бетонов внутренних зон, 7-10″5 — для бетонов наружных зон.

Методы определения различных характеристик бетона по образцам в лабораторных условиях регламентируется соответствующими нормативными документами.

Водонепроницаемость бетона характеризует сопротивление бетона воздействию напоров воды. ГОСТом устанавливаются следующие марки по водонепроницаемости: W 2, 4, 6, 8, 10, 12, 16. Марки устанавливаются в зависимости от напорного градиента J, определяемого как отношение максимального напора в метра к толщине конструкции в метрах, и от температуры воды tb:

Для речных гидротехнических сооружений марки бетона по водонепроницаемости устанавливают в возрасте 180 дней, для морских — в возрасте 28 дней. Для бетона внутренних зон может приниматься марка по водонепроницаемости W-2 (при соответствующем обосновании). Для конструкций морских гидротехнических сооружений марки бетона по водонепроницаемости устанавливают в зависимости от зоны расположения и типа конструкций, но не ниже W4.

1. Морозостойкость бетона — это сопротивляемость бетона воздействию попеременного замораживания и оттаивания. ГОСТ устанавливает следующие марки по морозостойкости: F 50, 75, 150, 200, 300, 400, 500. Марка по морозостойкости для речных гидротехнических сооружений устанавливается в зависимости от климатических условий района и числа расчетных циклов попеременного замораживания и оттаивания или перехода через нуль температуры воздуха в течение года, т.е.

2. Среднемесячная температура определяется по СНиП 2.01.01-82, а также по данным гидрометеорологической службы.

3. При числе циклов более 200 следует применять специальные виды бетонов или конструктивныю теплозащиту.

Срок твердения бетона по марке морозостойкости принимается равным 28 суткам, а для массивных сооружений в теплой опалубке — 60 суткам.

Стойкость бетона к агрессивной среде характеризует его сопротивляемость разрушению от действия подземных или иных вод, содержащих различные агрессивные включения. Агрессивность воды устанавливается в соответствии со специальными инструкциями. В зависимости от рода агрессивности выбирают соответствующий вид цемента, стойкий против этого воздействия, а также проводят другие мероприятия для повышения сопротивляемости воздействию агрессивной среды (повышают водонепроницаемость, плотность и др.) или в случае необходимости применяют гидроизоляцию конструкции.

Существенным требованием к бетону гидротехнических сооружений в массивных конструкциях является требование пониженного тепловыделения при твердении бетона для снижения перепадов температур и вследствие этого облегчения борьбы с трещинообразованием. Это требование обеспечивают применением соответствующего вида цемента с пониженной теплотой гидратации, тщательным подбором состава бетона с минимально необходимым расходом цемента при применении различных добавок, снижающих расход цемента. По этому показателю особенно ценным и являются укатанные бетоны с расходом цемента — 60-120кг/м3.

Источник: viprusstroy.ru